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SED-2FGX-5
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SED-2FGX-5
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SED-2FGX-5 — Fully Automatic Rotary Vial Powder Filling and Capping Machine
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Fully automatic rotary vial powder filling and capping machine (SED-2FGX-5). Process flow: bottle unscramble → powder fill (twin servo auger screws) → stopper insertion → cap hanging → cap pressing (or servo cap screw).
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Délai de livraison
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Cadence
35–50 flacons/min
Fonctionnement
In-house servo divider indexes the rotary table through stations: bottle feeder pushes vials in; twin servo auger screws meter and dispense powder; stopper insertion via dedicated punch with no-stopper alarm/auto-stop; cap hung onto vial; cap pressed by 3- or 4-claw chuck (or servo cap screw). Same-direction in and out — anti-jam layout.
Processus de fonctionnement
1In-house servo divider indexes the rotary table through stations: bottle feeder pushes vials in; twin servo auger screws meter and dispense powder; stopper insertion via dedicated punch with no-stopper alarm/auto-stop; cap hung onto vial; cap pressed by 3- or 4-claw chuck (or servo cap screw).
2Same-direction in and out — anti-jam layout.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-2FGX-5 base rotary vial filler/capper
Caractéristiques
Modèle
SED-2FGX-5
Cadence
35–50 flacons/min
Tension
220V 50Hz (110V 60Hz customizable)
Puissance
2 kW
Pression d’air
0.4-0.6 MPa @ ~60 L/min (test-tube variant)
Dimensions
Longueur
2701 mm
Largeur
1446 mm
Hauteur
1899 mm
Poids
330 kg
Matériaux
Matériaux en contact
304 stainless steel (brushed)
Matériaux du bâti
304 stainless steel (brushed); aluminum anode-brushed turntable; 304 stainless rod struts; transparent acrylic enclosure
Caractéristiques principales
Twin servo-driven auger screws for micro-dosing (0.2-3g)
In-house servo divider rotary drive — compact, light, easy install, speed-flexible, auto-zero on home
Same-direction bottle entry and exit — ergonomic and anti-jam
Vibration bowl feeder with VFD control — smooth feeding of soft white silicone stoppers
Compact build with Foma castors — single-person mobility
No-stopper auto-alarm / auto-stop
Bottle-burst / anti-explosion mechanical device
3-claw cap press — wide cap-specification compatibility
Servo-controlled bottle height adjustability within same-diameter bottles
Filling accuracy 0.01-0.1g (density-dependent)
Dose range 1-10ml (with screw change)
Suitable for very-small-dose biopharmaceutical vial filling
Stand-alone or integrated line operation
Applications
Vial powder filling (0.2-3g)
Biopharmaceutical small-dose powder filling
Test-tube powder filling (5/7/10ml — test-tube variant)
Secteurs
Pharmaceutique
Biopharmaceutical
Diagnostic / lab
Marques des composants
Solenoid valve
AirTAC
Relay
Honeywell
PLC (option A)
Mitsubishi
PLC (option B)
Siemens
Touchscreen HMI
Siemens
Photoelectric sensor
Keyence
VFD (optional)
Danfoss
Switching power supply (option A)
Delta
Switching power supply (option B)
MeanWell
Air switch (option A)
Honeywell
Air switch (option B)
Schneider
Switch / button
Honeywell
Servo divider for rotary table
In-house
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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