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SED-2FGX-5
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SED-2FGX-5
SED · SED-2FGX-5 · Destacado
SED-2FGX-5 — Fully Automatic Rotary Vial Powder Filling and Capping Machine
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Fully automatic rotary vial powder filling and capping machine (SED-2FGX-5). Process flow: bottle unscramble → powder fill (twin servo auger screws) → stopper insertion → cap hanging → cap pressing (or servo cap screw).
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
35–50 botellas/min
Funcionamiento
In-house servo divider indexes the rotary table through stations: bottle feeder pushes vials in; twin servo auger screws meter and dispense powder; stopper insertion via dedicated punch with no-stopper alarm/auto-stop; cap hung onto vial; cap pressed by 3- or 4-claw chuck (or servo cap screw). Same-direction in and out — anti-jam layout.
Proceso de funcionamiento
1In-house servo divider indexes the rotary table through stations: bottle feeder pushes vials in; twin servo auger screws meter and dispense powder; stopper insertion via dedicated punch with no-stopper alarm/auto-stop; cap hung onto vial; cap pressed by 3- or 4-claw chuck (or servo cap screw).
2Same-direction in and out — anti-jam layout.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2FGX-5 base rotary vial filler/capper
Especificaciones
Modelo
SED-2FGX-5
Capacidad de producción
35–50 botellas/min
Tensión
220V 50Hz (110V 60Hz customizable)
Potencia
2 kW
Presión de aire
0.4-0.6 MPa @ ~60 L/min (test-tube variant)
Dimensiones
Longitud
2701 mm
Anchura
1446 mm
Altura
1899 mm
Peso
330 kg
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel (brushed)
Materiales del cuerpo
304 stainless steel (brushed); aluminum anode-brushed turntable; 304 stainless rod struts; transparent acrylic enclosure
Características principales
Twin servo-driven auger screws for micro-dosing (0.2-3g)
In-house servo divider rotary drive — compact, light, easy install, speed-flexible, auto-zero on home
Same-direction bottle entry and exit — ergonomic and anti-jam
Vibration bowl feeder with VFD control — smooth feeding of soft white silicone stoppers
Compact build with Foma castors — single-person mobility
No-stopper auto-alarm / auto-stop
Bottle-burst / anti-explosion mechanical device
3-claw cap press — wide cap-specification compatibility
Servo-controlled bottle height adjustability within same-diameter bottles
Filling accuracy 0.01-0.1g (density-dependent)
Dose range 1-10ml (with screw change)
Suitable for very-small-dose biopharmaceutical vial filling
Stand-alone or integrated line operation
Aplicaciones
Vial powder filling (0.2-3g)
Biopharmaceutical small-dose powder filling
Test-tube powder filling (5/7/10ml — test-tube variant)
Sectores
Farmacéutico
Biopharmaceutical
Diagnostic / lab
Marcas de componentes
Solenoid valve
AirTAC
Relay
Honeywell
PLC (option A)
Mitsubishi
PLC (option B)
Siemens
Touchscreen HMI
Siemens
Photoelectric sensor
Keyence
VFD (optional)
Danfoss
Switching power supply (option A)
Delta
Switching power supply (option B)
MeanWell
Air switch (option A)
Honeywell
Air switch (option B)
Schneider
Switch / button
Honeywell
Servo divider for rotary table
In-house
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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