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SED-1GS-T
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SED-1GS-T Insert pour roll-Cut et in-Bottle
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Insert pour déshydratant (ligne d'emballage des bouteilles) — Insert pour roll-Cut et in-Bottle

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

SED-1GS-T insert de dessicant (composante d'une ligne d'emballage de bouteille). Convient pour les bouteilles de 15-300 ml Coupe les sachets simples d'un rouleau de dessicant et inserts dans les bouteilles. Paires avec des stations de capping, scellage, codage et étiquetage sur la même ligne. Contrôle PLC + HMI

Délai de livraison
Sur devis
Cadence
10–130 flacons/min

Fonctionnement

Un capteur de marque de couleur sur le mécanisme du panneau contrôle l'action du coupe-feu : lorsque le capteur détecte la marque de couleur sur le rouleau de dessicant, la roue d'alimentation synchrone s'arrête et le coupe coupe un sachet. Après que le capteur reçoit un signal, le cylindre d'arrêt de bouteille s'active pour maintenir la bouteille en position. Un servomoteur + PLC maintient les actions de coupe et d'arrêt de bouteille synchronisés. Lorsqu'il n'y a pas de bouteille, la machine s'arrête; elle redémarre automatiquement lorsqu'une bouteille est détectée.

Processus de fonctionnement
1Un capteur de marque de couleur sur le mécanisme du panneau contrôle l'action du coupe-feu : lorsque le capteur détecte la marque de couleur sur le rouleau de dessicant, la roue d'alimentation synchrone s'arrête et le coupe coupe un sachet.
2Après que le capteur reçoit un signal, le cylindre d'arrêt de bouteille s'active pour maintenir la bouteille en position.
3Un servomoteur + PLC maintient les actions de coupe et d'arrêt de bouteille synchronisés.
4Lorsqu'il n'y a pas de bouteille, la machine s'arrête; elle redémarre automatiquement lorsqu'une bouteille est détectée.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-1GS-T

Caractéristiques

Modèle
SED-1GS-T
Cadence
10–130 bouteilles/min
Tension
AC 220V 50Hz
Puissance
0.5 kW
Pression d’air
0.5 MPa

Dimensions

Longueur
1600 mm
Largeur
750 mm
Hauteur
2000 mm
Poids
300 kg

Matériaux

Matériaux en contact
Acier inoxydable 316L; plastiques de qualité alimentaire

Caractéristiques principales

Taille de la bouteille: 15-300 ml
Rouleaux dessicant: diamètre extérieur <=300 mm, diamètre de la âme 75 mm, épaisseur de la bobine 90-140 mm
Largeur du colis unique <=24 mm
Sortie max: 130 bouteilles/min (dépendant du matériau, vitesse réglable)
Puissance: AC 220V 50 Hz 0.5 kW
Consommation d'air: 0.1 m3/h, pression d'air: 0.5 MPa
Dimensions hors tout: 1600 x 750 x 2000 mm, poids net: 300 kg
Contrôles de capteur de marque de couleur coupe la chronologie; ceinture synchrone assure un alimentation stable
Mécanisme pneumatique d'arrêt de bouteille et de serrage; arrêt de bouteille / avec verrouillage de sécurité de démarrage de bouteille
Commande principale à fréquence variable à vitesse réglable
Toutes les pièces de contact produit en acier inoxydable 316L et en plastique alimentaire
Siemens PLC + HMI avec interface bilingue chinois/anglais
Convoyeur à courroie silencieuse à travers tout — bruit réduit de plus de 10 dB vs. entraînements à chaîne standard
Labeler utilise un servomoteur importé de marque
Tout l'équipement fonctionne de manière autonome et est relié à la surveillance; il est facile d'ajouter/supprimer des modules (insert pour les dessertes, insert pour les papiers, pesée, etc.)
Tous les moteurs équipés de VFD Siemens pour un réglage de vitesse et des économies d'énergie
PLC + HMI contrôle automatique — réglage simple, entretien facile
316L acier inoxydable et pièces de contact en plastique de qualité alimentaire — répond aux normes de pharmacologie et d'hygiène alimentaire
Interraccords de sécurité: alarme sans butée, déshydratant-vide, déshydratant-jam

Applications

Insertion dessiccante pour les produits en bouteille de 15-300 ml
Remplissage automatique de la bouteille avec capsule/tablette/tablette en forme + ligne intégrée d'insertion dessicant

Secteurs

Pharmaceutique
Compléments alimentaires
Food

Marques des composants

VFD SINAMICS V20 0.37 kW
Siemens
PLC S7-200 SMART CPU ST20
Siemens
HMI SMART 700 IE 7-inch
Siemens
Power supply DVP-PS02
Delta
Relay AHN22324N
Panasonic
Color-mark sensor LX-101
Panasonic
Servo drive MBDHT2510E
Panasonic
Servo motor MSME042G10 400W
Panasonic
Photoelectric switch E3ZG-D61
OMRON
Circuit breaker iC65N
Schneider
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Nettoyage et entretien

Le catalogue ne fournit pas de consignes de nettoyage propres à ce modèle. Demandez le manuel et une procédure de nettoyage validée pour votre produit et votre configuration avant toute utilisation.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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SED
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