Accueil / Équipements / Machine XGF de capacité moyenne de rinçage, remplissage et fermeture (18–32 têtes, ~5,000–10,000 BPH) / Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping 3-in-1 Monoblock (Glass Bottle / Crown Cap)
SED-18-18-6XGF-Z
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SED-18-18-6XGF-Z
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SED-18-18-6XGF-Z — Beer/Carbonated Beverage Washing-Filling-Capping 3-in-1 Monoblock
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SED-18-18-6XGF-Z glass-bottle 3-in-1 washing/filling/crown-capping monoblock for beer at 4000 BPH (40 bottles/min). 18 wash + 18 fill + 6 crown-cap stations. Screw-feed bottle infeed for stability and easy changeover. No
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Délai de livraison
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Cadence
40 BPH
Fonctionnement
Glass beer bottles enter via screw infeed and stainless bottle-clamps that hold the neck through wash, fill, and crown-cap stations. Rinse pumps spray aseptic water; isobaric filling valves fill beer under counter-pressure; crown-cap heads press caps in sequence. PLC controls cap chute sequence — no-bottle means no cap delivery; missing cap triggers auto-stop.
Processus de fonctionnement
1Glass beer bottles enter via screw infeed and stainless bottle-clamps that hold the neck through wash, fill, and crown-cap stations.
2Rinse pumps spray aseptic water; isobaric filling valves fill beer under counter-pressure; crown-cap heads press caps in sequence.
3PLC controls cap chute sequence — no-bottle means no cap delivery; missing cap triggers auto-stop.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-18-18-6XGF-Z (Z-suffix
Caractéristiques
Modèle
SED-18-18-6XGF-Z
Cadence
40 BPH
Tension
380V
Puissance
7.5 kW
Dimensions
Longueur
2500 mm
Largeur
2200 mm
Hauteur
1900 mm
Poids
4000 kg
Matériaux
Matériaux en contact
SUS304 stainless steel, sanitary-grade valves and piping
Matériaux du bâti
45# steel main frame (120×60 square tube welded); 25mm deck plate; 2.0mm SUS plate side panels
Caractéristiques principales
3-in-1 monoblock: rinse + fill + crown cap
18 wash + 18 fill + 6 crown-cap stations
Screw-feed bottle infeed — more stable, easier changeover
No-bottle / no-cap safety: no bottle → no cap; missing cap → auto-stop
Mitsubishi PLC + VFD for smooth variable-speed control
Schneider contactors, relays, AC contactors, micro-relays
Airtac (Taiwan) cylinders, solenoid valves, air treatment
Autonics (Korea) photoelectric and proximity sensors
Wecon touchscreen HMI
Hangzhou South stainless pump for rinse and fill circuits
Acceptance: defect rate ≤0.3%, line efficiency ≥95% over 8h continuous run
Crown cap output for beer / glass bottles
Mitsubishi PLC and VFD with Schneider switchgear — well-proven for beverage duty
Main frame 45# steel 120×60 square tube; 25mm deck; 2.0mm SUS side panels — robust construction
SUS304 piping and valves for food-grade hygiene
Applications
Beer bottling in glass bottles
Glass-bottle carbonated beverage filling
Secteurs
Beverage
Brewing
Marques des composants
Mitsubishi — PLC and VFD
Schneider — contactor, relay, AC contactor, micro-relay
Airtac (Taiwan) — cylinders, solenoid valves, air treatment unit
Autonics (Korea) — photoelectric and proximity sensors
Wecon — touchscreen HMI
Mingwei — switching power supply
Hangzhou South — stainless pump
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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