SED-YTGX-I
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SED · SED-YTGX-I · Destacado
SED-YTGX-I — High-Speed Oral Liquid Filling Production Line
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High-speed oral-liquid filling line for 60–100 ml plastic round bottles. Stations: SED-250LP1-I high-speed bottle unscrambler (≥250 bpm), SED-1200ZP-I bottle feeder (φ1200 mm), SED-40FXP-I auto rotary bottle washer (Clas
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
200–250 botellas/min
Funcionamiento
Bottles are loaded into the unscrambler hopper, elevated, and oriented mouth-up via a rotary tray; a photoelectric jam-detect stops and restarts the unit automatically. The auto rotary washer clamps each bottle, inverts/rinses with compressed air (0.4–0.8 MPa, 30–40 m³/h; residual water ≤0.5% of 100 ml fill). Bottles index into the fill-cap machine: 20 servo-driven 316L pistons fill with ±1.5% accuracy; siphon-style nozzles prevent drip/splash; optical no-bottle-no-fill detection; integrated defoaming on buffer tank. 16 three-jaw magnetic-clutch caps are screwed on with auto no-cap reject. The 16-head rotary press-cap station provides final closure at ≥250 bpm.
Proceso de funcionamiento
1Bottles are loaded into the unscrambler hopper, elevated, and oriented mouth-up via a rotary tray; a photoelectric jam-detect stops and restarts the unit automatically.
2The auto rotary washer clamps each bottle, inverts/rinses with compressed air (0.4–0.8 MPa, 30–40 m³/h; residual water ≤0.5% of 100 ml fill).
3Bottles index into the fill-cap machine: 20 servo-driven 316L pistons fill with ±1.5% accuracy; siphon-style nozzles prevent drip/splash; optical no-bottle-no-fill detection; integrated defoaming on buffer tank.
416 three-jaw magnetic-clutch caps are screwed on with auto no-cap reject.
5The 16-head rotary press-cap station provides final closure at ≥250 bpm.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-YTGX-I
Especificaciones
Modelo
SED-YTGX-I
Capacidad de producción
200–250 botellas/min
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Suministros
Compressed air: 0.4–0.8 MPa, 30–40 m³/h (washer); process water: 0.3–0.5 MPa, 0.8–1.2 m³/h (washer); power: 380V 50Hz 3Φ (16.7 kW total line)
Potencia
16.7 kW
Materiales
Materiales en contacto
316L stainless steel (filling pistons, needles, metering pump); 304 SS (frame and conveyor); POM conveyor chain plate
Características principales
High-speed line ≥250 bottles/min
20 fill needles / 16 capping heads on combined fill-cap machine
Servo electric cylinder filling, ±1.5% accuracy; 316L wetted parts
Three-jaw magnetic-clutch capper with no-cap auto-reject
Auto rotary washer: compressed-air rinse, 0.4–0.8 MPa, 30–40 m³/h, ≤0.5% residual water
304 SS frame, GMP-compliant Class 100k cleanroom design
Siemens S7-200 PLC + Siemens TP900 HMI, three-level access permissions
Recipe management, fault history, production tracking
Drop rate ≤0.1‰; equipment uptime ≥99.8%; noise ≤75 dB
Stable ≥250 bpm throughput for pharmaceutical-grade oral liquid lines
Three-tier permission access for GMP traceability
Validation documentation and material certificates available
Full Siemens automation stack for reliability and support
Aplicaciones
60–100 ml oral-liquid pharmaceutical bottles
Syrup and oral-suspension filling
High-throughput pharmaceutical liquid packaging
Sectores
Farmacéutico
Marcas de componentes
PLC (fill-cap machine + unscrambler)
Siemens S7-200
HMI
Siemens TP900
VFD (unscrambler)
Siemens SINAMICS V20
Main servo motor
Fuji GYS / Heehong
Filling needle / metering pump
Shanghai Yichen 316L
Photoelectric / fiber amplifier
Panasonic
Relay
Omron
Contactor / breaker / E-stop / power supply
Schneider / Siemens
Conveyor chain plate
Shanghai Yingsheng POM
Unscrambler relay
Panasonic AHN22324N
Unscrambler solenoid valve
Festo VUVG-LK14-M52
Unscrambler photoelectric
Panasonic CX-441 / Omron E3ZG-D61
Unscrambler circuit breaker
Schneider
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
GMP-compliant
Class 100k cleanroom design
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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