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SED-YTGX-H
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SED-YTGX-H
SED · SED-YTGX-H · Destacado

SED-YTGX-H — Línea de llenado de líquidos

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Three-machine lotion / emulsion filling line: SED-1YCG-H high-speed servo gear-pump single-head filler, SED-CG-H automatic capper for caps/pump-heads/duckbill closures, and SED-YDT-H round-bottle self-adhesive labeler. D

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
60–80 botellas/min

Funcionamiento

The filler uses a servo-driven 304 SS gear pump (φ32 head, 40 L hopper, 1.5 m PTFE feed hose) to dose viscous liquids; foot-switch adjusts the fill-nozzle height. Bottles travel on a 2 m × 0.3 m belt conveyor at up to 20 m/min with stepper-driven photoelectric in-feed sensing. After filling, bottles transfer to the capper where pneumatically-actuated gripper jaws stabilise the bottle while the rotary head torques the closure (round caps, pump heads, or duckbill caps). The labeler then dispenses self-adhesive roll labels synchronised by stepper motor, with optional date-code printing.

Proceso de funcionamiento
1The filler uses a servo-driven 304 SS gear pump (φ32 head, 40 L hopper, 1.5 m PTFE feed hose) to dose viscous liquids; foot-switch adjusts the fill-nozzle height.
2Bottles travel on a 2 m × 0.3 m belt conveyor at up to 20 m/min with stepper-driven photoelectric in-feed sensing.
3After filling, bottles transfer to the capper where pneumatically-actuated gripper jaws stabilise the bottle while the rotary head torques the closure (round caps, pump heads, or duckbill caps).
4The labeler then dispenses self-adhesive roll labels synchronised by stepper motor, with optional date-code printing.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-YTGX-H

Especificaciones

Modelo
SED-YTGX-H
Capacidad de producción
60–80 botellas/min
Tensión
220V50HZ
Potencia
2.5 kW
Presión de aire
0.4-0.6mpa

Dimensiones

Longitud
2000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
1600 mm
Peso
150 kg
Superficie de instalación
Filler: 2000×1000×1600 mm; Capper: 760×1450×2000 mm; Labeler: 2000×1100×1400 mm

Materiales

Materiales en contacto
304 stainless steel, sanitary silicone, PTFE (feed hose)

Características principales

Servo-driven 304 SS gear-pump filler, ±0.5–1% accuracy
Filling range unlimited (determined by dosing time); bottle height 30–200 mm, opening 15–100 mm
40 L stainless hopper with 1.5 m PTFE feed hose
Foot-switch fill-nozzle height control
2 m conveyor belt (30 cm wide) at up to 20 m/min with photoelectric sensing
Capper supports plastic/metal round caps, pump heads, duckbill caps; cap range φ20–70 mm
Pneumatic gripper-jaw stabilisation during capping; throughput 20–45 bottles/min
Round-bottle labeler with stepper-motor sync; optional date-code printing
All wetted parts: 304 SS or sanitary silicone
Versatile for low- to medium-viscosity emulsions and daily-chemical products
All wetted parts food-grade (304 SS / sanitary silicone / PTFE)
Mitsubishi PLC for reliable filler and labeler operation
Quick bottle-format changeover via HMI parameters

Aplicaciones

Lotions and creams (light to medium viscosity)
Daily chemical liquids
Pharmaceutical liquid preparations
Food and cosmetic emulsion liquids

Sectores

Daily chemicals
Farmacéutico
Food
Cosméticos

Marcas de componentes

Filler PLC
Mitsubishi
Filler HMI
Weinview
Filler intermediate relay
Omron
Filler servo motor
Xinje
Filler photoelectric sensor
Keyence
Filler pneumatics (cylinder)
AirTAC
Capper PLC/HMI
ZDYK
Capper cylinder
Feite
Capper motor
Zhongda
Capper relay
Omron
Labeler PLC
Mitsubishi
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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