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SED-YTGX-G
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SED-YTGX-G
SED · SED-YTGX-G · Destacado

SED-YTGX-G — Línea de llenado de líquidos

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SED-YTGX-G oral-liquid filling production line for 10–50 ml glass or plastic bottles. Turnkey line comprising: SED-250XP-G linear screw-conveyor bottle washer (80–250 bottles/min; for straight-tube oral-liquid bottles),

GMP-compliant
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
100–250 botellas/min

Funcionamiento

Bottles are screw-conveyed through the SED-250XP-G linear washer where two pressurized rinse stages (recycled water + deionized water) flush bottles inside and out; residual water is blown off with clean compressed air. Washed bottles enter the SED-5.4RXG-G tunnel oven (preheat → sterilization zone up to 350 °C → cooling zone, exit <40 °C); a Siemens PLC monitors and interlocks the oven with the washer and filler. Bottles enter the SED-16-24YTG-G machine where 16 reciprocating piston pumps fill (±1% accuracy, 316L SS wetted parts, Mitsubishi PLC control, tracking anti-foam fill); a 24-head station then applies aluminum crimp caps or plastic screw caps via electromagnetic vibration feeding (≥99% success). The vertical labeler applies wrap-around self-adhesive labels at 80–250 bottles/min with hot-code date printing; a no-label / no-bottle interlock prevents mislabeled output.

Proceso de funcionamiento
1Bottles are screw-conveyed through the SED-250XP-G linear washer where two pressurized rinse stages (recycled water + deionized water) flush bottles inside and out; residual water is blown off with clean compressed air.
2Washed bottles enter the SED-5.4RXG-G tunnel oven (preheat → sterilization zone up to 350 °C → cooling zone, exit <40 °C); a Siemens PLC monitors and interlocks the oven with the washer and filler.
3Bottles enter the SED-16-24YTG-G machine where 16 reciprocating piston pumps fill (±1% accuracy, 316L SS wetted parts, Mitsubishi PLC control, tracking anti-foam fill); a 24-head station then applies aluminum crimp caps or plastic screw caps via electromagnetic vibration feeding (≥99% success).
4The vertical labeler applies wrap-around self-adhesive labels at 80–250 bottles/min with hot-code date printing; a no-label / no-bottle interlock prevents mislabeled output.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-YTGX-G

Especificaciones

Modelo
SED-YTGX-G
Capacidad de producción
100–250 botellas/min
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Suministros
380V 50Hz 3 fases; total power ~84 kW (oven ~78 kW incl. 60 kW heating + washer 2 kW + filler 3.5 kW + labeler 0.5 kW); deionized or recycled water; clean compressed air
Potencia
84 kW

Materiales

Materiales en contacto
316L stainless steel (wetted parts of filler); SUS304 (external structure)
Materiales del cuerpo
SUS304 acero inoxidable

Características principales

Linear screw-conveyor washer for straight-tube bottles (10–20 ml), 80–250 bottles/min
Tunnel sterilizing oven up to 350 °C, exit <40 °C, PLC-interlocked with line
16-head reciprocating piston filler, ±1% accuracy, 316L SS wetted parts
24-head crimp or screw capper, ≥99% capping rate
Mitsubishi PLC + HMI control, anti-interference, stable performance
Tracking anti-foam filling for accurate metering
Vertical self-adhesive labeler, ±1 mm precision, with date-code printing
All contact parts SUS316L; external surfaces SUS304, GMP-compliant
Single line covers wash → sterilize → fill → cap → label
Throughput 100–250 bottles/min
GMP-compliant materials and design
Variable-frequency speed adjustment across all stations

Aplicaciones

10–50 ml oral-liquid bottles (glass or plastic, straight-tube)
Pharmaceutical syrups
Health-product liquids

Sectores

Farmacéutico
Health products

Marcas de componentes

PLC (filler): Mitsubishi (Japan)
PLC (oven): Siemens (or compatible, per spec)
Electrical components: imported brand-name components throughout
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP-compliant

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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