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SED-YDT-J
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SED-YDT-J — Automatic Vertical Round Bottle Positioning Labeling Machine SED-YDT-J
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The SED-YDT-J is an automatic vertical round bottle positioning labeling machine for circumferential and partial wrap-around labeling on round containers. It features a Delta PLC and HMI control system with a 750 W servo
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Funcionamiento
The bottle-separating mechanism spaces incoming bottles on the conveyor. The bottle sensor (KEYENCE FS-N18N) detects each bottle and signals the control system to actuate the servo label-feeding unit at the correct position. The label is dispensed and applied to the bottle surface; the elastic label-pressing belt then rolls the bottle, pressing the label firmly and evenly to eliminate bubbles and wrinkles.
Proceso de funcionamiento
1The bottle-separating mechanism spaces incoming bottles on the conveyor.
2The bottle sensor (KEYENCE FS-N18N) detects each bottle and signals the control system to actuate the servo label-feeding unit at the correct position.
3The label is dispensed and applied to the bottle surface; the elastic label-pressing belt then rolls the bottle, pressing the label firmly and evenly to eliminate bubbles and wrinkles.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-YDT-J
Especificaciones
Modelo
SED-YDT-J
Suministros
AC 220V, 50 Hz/60 Hz, 1.2 kW; air pressure 0.4–0.6 MPa
Características principales
Delta PLC (DVP-16EC00T3) and Delta HMI (DOP-107BV) control system
750 W servo label-feeding motor (80SFM-E02430, Ruineng/Sihong) with KA05 servo driver
KEYENCE FS-N18N bottle detection sensor
LEUZE GS61/6.2 label detection sensor
Elastic belt pressing mechanism for firm, wrinkle-free label adhesion
Adjustable universal bottle-separator; no part change required for different bottle diameters
Touch-screen operation with stepless speed adjustment for labeling and conveying
Removable control panel board for easy maintenance
Optional inline coder (pneumatic or electric)
Positioning labeling capability for precise label placement on round bottles
Elastic belt pressing ensures bubble-free, wrinkle-free, high-quality labels
Wide bottle compatibility: Ø25–Ø140 mm diameter, 20–200 mm height
Universal bottle separator — no tooling change needed for different diameters
Downstream collection tray option for standalone operation
Optional inline date/batch coding
Aplicaciones
Circumferential and partial wrap-around labeling on round bottles
Positioning (registered) label placement on round containers
Sectores
Farmacéutico
Food
Daily chemical
Cosméticos
Marcas de componentes
HMI: Delta (Taiwan) — DOP-107BV
PLC: Delta (Taiwan) — DVP-16EC00T3
Variable frequency drive: Delta (Taiwan) — VFD002L21A
Servo motor: Ruineng/Sihong — 80SFM-E02430 750W
Servo driver: Ruineng/Sihong — KA05
Switching power supply: Delta (Taiwan) — PMC-24V035W1AA
Label sensor: LEUZE (Germany) — GS61/6.2
Bottle sensor: KEYENCE (Japan) — FS-N18N
Conveyor motor: Adley
Winding/rolling motor: Ningbo Zhongda
Pneumatic components: AirTAC (Taiwan)
Circuit breakers: Schneider (France)
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Documentación
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Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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