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SED-FXP-F
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SED-FXP-F
SED · SED-FXP-F · Destacado

SED-FXP-F — Fully Automatic Bottle Washing Machine

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The SED-FXP-F is a fully automatic bottle washing machine using ultrasonic pre-wash followed by sequential multi-stage rinses. It is designed for round bottles of various materials, cleaning both interior and exterior. T

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
80–120 botellas/min

Funcionamiento

The SED-FXP-F is a fully automatic bottle washing machine using ultrasonic pre-wash followed by sequential multi-stage rinses. It is designed for round bottles of various materials, cleaning both interior and exterior. The process: ultrasonic rough wash → second rinse (tap water) → third rinse (water for injection at 70–90°C) → fourth rinse/blow-dry (oil-free, water-free compressed air), with two-water-one-air alternating cycle. The machine can run standalone or in line, and is designed to 100,000-class GMP cleanroom standards.

Proceso de funcionamiento
1The SED-FXP-F is a fully automatic bottle washing machine using ultrasonic pre-wash followed by sequential multi-stage rinses.
2It is designed for round bottles of various materials, cleaning both interior and exterior.
3The process: ultrasonic rough wash → second rinse (tap water) → third rinse (water for injection at 70–90°C) → fourth rinse/blow-dry (oil-free, water-free compressed air), with two-water-one-air alternating cycle.
4The machine can run standalone or in line, and is designed to 100,000-class GMP cleanroom standards.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-FXP-F

Especificaciones

Modelo
SED-FXP-F
Capacidad de producción
80–120 botellas/min
Suministros
Water consumption: 0.4–0.6 t/h; Compressed air: 15 m³/h, 0.4–0.8 MPa (oil-free, water-free); Power: 220V 50-60Hz, total power 1.5 kW

Características principales

Ultrasonic pre-wash + multi-stage water-air alternating rinse
Four-stage cleaning: tap water × 2, hot WFI (70–90°C), compressed air blow-dry
Suitable for round bottles of various materials
Low water consumption
SUS304 stainless steel exterior
Standalone or inline use
Designed to 100,000-class cleanroom / new GMP standard
Throughput 100 bottles/min (10 mL bottle)
Includes ultrasonic generator
Ultrasonic + multi-stage rinse for higher cleanliness
GMP 100,000-class compliant design
Simple operation and easy maintenance
Low water consumption: 0.4–0.6 t/h

Aplicaciones

Round bottle interior and exterior washing
Pharmaceutical small-volume vial cleaning
Pre-filling bottle cleaning

Sectores

Farmacéutico

Marcas de componentes

VFD / Inverter
Delta (Taiwan)
PLC
Delta (Taiwan)
Photoelectric sensor
Leuze Electronic
Touchscreen
Delta (Taiwan)
Main motor
Delta Taibang (0.37 kW, Taiwan)
Ultrasonic generator
Fukoda
Switching power supply
Mean Well
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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