SED-FMGX5-H
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SED-FMGX5-H
SED · SED-FMGX5-H · Destacado
SED-FMGX5-H
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This is a complete milk powder packing solution consisting of multiple integrated machines: bottle feeder, UV sterilization machine, double-head powder filling machine, vibratory feeder, vacuum-filling nitrogen tank seal
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
20–30 cans/min
Funcionamiento
Bottles are first sorted and fed by the bottle feeder, then sterilized by UV lamps. The double-head powder filling machine uses servo motor-controlled screw filling with high precision. Filled cans proceed to the vacuum-filling nitrogen sealing machine where nitrogen is injected and cans are sealed with 4 sealing rollers to achieve residual oxygen ≤3%. Finally, caps are applied and tightened, and a fiber laser machine codes the cans.
Proceso de funcionamiento
1Bottles are first sorted and fed by the bottle feeder, then sterilized by UV lamps.
2The double-head powder filling machine uses servo motor-controlled screw filling with high precision.
3Filled cans proceed to the vacuum-filling nitrogen sealing machine where nitrogen is injected and cans are sealed with 4 sealing rollers to achieve residual oxygen ≤3%.
4Finally, caps are applied and tightened, and a fiber laser machine codes the cans.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-FMGX5-H
Especificaciones
Modelo
SED-FMGX5-H
Capacidad de producción
20–30 cans/min
Suministros
Compressed air (≥0.6MPa), Nitrogen (purity ≥99.9%, 25L/min per sealing machine)
Materiales
Materiales en contacto
304 acero inoxidable
Materiales del cuerpo
304 acero inoxidable
Características principales
Double-head powder filling with servo motor control
High-precision metering ±1%
Touch screen PLC control with no-fill-no-bottle function
Up to 8 recipe storage
All stainless steel structure (304SS)
Vacuum-filling nitrogen sealing with residual oxygen ≤3%
4 sealing rollers (2 first + 2 second) for high tightness
Siemens PLC control system
German SICK sensor technology
Fiber laser marking with 1064nm wavelength
High degree of automation - automatic cover and sealing
GMP certified design
All stainless steel 304 construction for food safety
Ultra-low residual oxygen (<3%) extends product shelf life
High precision filling with ±1% accuracy
Siemens PLC and German SICK sensors for reliable operation
Servo motor sealing for precise control
Easy to clean - tool-free removal of transparent material box
Low maintenance cost with simple mechanical structure
Versatile - adapts to different tank specifications and materials
Aplicaciones
milk powder
glucose
protein powder
cocoa powder
coffee powder
rice powder
solid drinks
powdery materials
ultra-fine powder materials
Sectores
food
pharmaceutical
general merchandise
nutraceutical
Marcas de componentes
PLC control system
Siemens
Sensor
SICK
Sealing roller die steel
Japanese die steel
Sealing roller processing
Taiwan high hardness processing
SED
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Conformidad
GMP
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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