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SED-910SF-F
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SED-910SF-F Sifter de polvo / Pantalla vibradora
SED · SED-910SF-F · 3 unidades vendidas

Sifter de polvo / Pantalla vibradora

Traducción de los datos del catálogo. Confirme la configuración, las especificaciones y los documentos aplicables antes de comprar; estas indicaciones no sustituyen el manual del equipo. English

SED-910SF-F es el miembro de 910 mm de la familia vibradora estándar de acero inoxidable de SED (sifter). Utiliza un motor de vibración vertical con dos pesos excéntricos en los extremos superiores y inferiores del eje para generar movimiento tridimensional (vertical, horizontal, inclinado) en el marco de pantalla. Mediante el ajuste del ángulo de fase y el peso de los martillos superiores/ inferiores, se puede ajustar el tiempo de residencia y el camino de movimiento del material en la malla. Diámetro de tamiz efectivo ⋅910 mm área de proyección 0.6359 m2, con un rendimiento de 600–800 kg/h dependiendo de la densidad y la viscosidad del material. Capable de aceptar 1–5 capas de malla; precisión de detección de hasta 28 μm con entrada de alimentación sellada (sin escape de polvo).

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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
600–800 kg/h

Funcionamiento

El motor de vibración vertical montado en el centro de la unidad conduce el marco de pantalla. Dos bloques excéntricos (martillo pesado) se atornillan a los extremos superiores e inferiores del eje del motor. Ajuste del ángulo de fase entre los martillos superiores y inferiores (después de aflojar los tornillos de cierre del martillo inferior y leer la escala) cambia el movimiento tridimensional de la pantalla (vertical, horizontal, inclinación), que sigue el camino de marcha). Los martillos más pesados dan vibración más fuerte; el operador sintoniza fase y peso para equilibrar la eficiencia de la detección para el material específico.

Proceso de funcionamiento
1El motor de vibración vertical montado en el centro de la unidad conduce el marco de pantalla.
2Dos bloques excéntricos (martillo pesado) se atornillan a los extremos superiores e inferiores del eje del motor.
3Ajuste del ángulo de fase entre los martillos superiores y inferiores (después de aflojar los tornillos de cierre del martillo inferior y leer la escala) cambia el movimiento tridimensional de la pantalla (vertical, horizontal, inclinación), que sigue el camino de marcha).
4Los martillos más pesados dan vibración más fuerte; el operador sintoniza fase y peso para equilibrar la eficiencia de la detección para el material específico.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-390SF-F (Φ390 mm

Especificaciones

Modelo
SED-910SF-F
Capacidad de producción
600–800 kg/h
Suministros
Suministro eléctrico de tres fases; verificar la rotación del motor es anti-auricular (swap dos fases si se revierte).
Detalles de conformidad
Kit de validación disponible: DQ (calificación de diseño, EN + ZH), IQ (calificación de instalación, EN + ZH), OQ (capacidad de operación, EN + ZH), PQ (preparación de rendimiento, EN + ZH) y documentos FAT Certificados de calibración suministrados para medidor de nivel de sonido (AR-824 SN 703249), tensor de resistencia terrestre (UT521, SN ) Todos calibrados 2024-10-14, válidos hasta 2025-10-13. 25-3 3100451425 1106219 9303
Potencia
0.75 kW

Dimensiones

Peso
200 kg
Superficie de instalación
Columna vertical compacta con diámetro de tamiz de 910 mm. Quitar soporte de transporte antes de la primera ejecución. No mantenga objetos duros dentro de 20 cm del cuerpo de la máquina para evitar el ruido de contacto.

Materiales

Materiales en contacto
Todas las piezas de acero inoxidable (304 estándar; alimentos/farma-contacto pueden ser 316L por opciones de precios)
Materiales del cuerpo
Todo acero inoxidable (304 estándar)

Electricidad

Motor Power (1-3S)
0.75 kW kW
Motor Power (4-5S)
1.1 kW kW

Funcionamiento

Motion Dimensions
//
Number of Screen Layers
1-5 capas
Screening Accuracy
28 µm µm

Características físicas

Effective Screen Diameter
Φ910 mm mm
Effective Screening Area
0.6359 m² m²

Características principales

Construcción de acero inoxidable
Diámetro de pantalla eficaz Ё910 mm
Área de proyección efectiva 0.6359 m2
Capacidad 600–800 kg/h (dependientes de gravedad y viscosidad específicas de material)
Motor de vibración vertical: 0.75 kWpara capas 1.1 kW para 4–5 capas 1–3
Soportes 1–5 capas de malla de pantalla
Precisión de la pantalla hasta 28 μm
Entrada de alimentación sellable — sin escape de polvo, adecuado para líneas continuas limpias
Cada capa puede girar 360° para posicionar el puerto de descarga
Dos pesos excéntricos con ángulo de fase ajustable y peso
Peso neto 200 kg
Diseño de malla de pantalla patentada mejora la eficiencia de la prueba
Bolas opcionales para materiales especiales que necesitan agitación de malla extra
Diseñado para líneas de alimentación automática de alta mecanización — funciona continuamente
La entrada sellada mantiene el polvo contenido — se ajusta a las aplicaciones de limpieza y flema
Modo ajustable mediante ajuste de fase de dos pesos: una máquina maneja muchos materiales
Construcción de acero inoxidable Sanitario 304
Parte de una familia de 8 tamaños (Ё390 a ⋅1920) que comparte la misma lógica de control

Aplicaciones

Exámenes continuos de polvo/granulo en líneas de alimentación automatizadas
Filtración líquida sólida (lurry, jarabe, jugo)
Conseguir polvos finos sin polvo hasta 28 μm
Clasificación y clasificación de partículas
Recuperación y reciclaje de materiales de corrientes de procesos

Sectores

Pharmaceutical (Chinese & Western medicine powders, liquids, granules)
Chemical (resins, coatings, industrial chemicals, cosmetics, paint)
Ceramics (alumina, quartz sand, kaolin, silicon carbide)
Food (sugar powder, starch, salt, rice flour, milk powder, soy milk, egg powder, sauce, juice)
Paper (coating paint, clay slurry, white/black liquid, wastewater recycling)
Metallurgy & mining (aluminum, lead, copper, ore, alloy, electrode powder, MnO2, electrolytic Cu, electromagnetic material, refractory, lime, calcium carbonate)
Pollution treatment (waste oil, wastewater, dyeing/finishing wastewater, additives, activated carbon)
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Limpieza y mantenimiento

Tapas interiores limpias después de cada ciclo de trabajo. Añadir aceite lubricante (Shell, Aiwanli o RL3) dos veces por semana durante el funcionamiento. Mantenimiento sencillo cada 3 meses, reposición completa cada 6–12 meses. Inspeccione los tornillos, los rodamientos del pulsador y los sellos de aceite; Reemplazar la malla por los tornillos de circunferencia exterior, eliminando la rejilla y el marco de sifter, ajustando el nuevo nivel de red y re-agumentando los tornillos superiores e inferiores.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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