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SED-8YTG-B
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SED-8YTG-B — Syrup Equipment - Syrup Filling and Capping Machine - Linear Liquid Filling Machine
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The SED-8YTG-B is an inline liquid filling and capping line for syrups, hand-wash, cosmetics, and similar low-to-medium-viscosity products. It pairs an 8-head servo piston filling machine (60–250 ml or 100–500 ml range,
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
20–50 bottles/min (filler)
Funcionamiento
Empty bottles are placed on the conveyor and indexed into the filling zone where 8 servo-driven piston cylinders (TBI ball-screw + pneumatic rotary valve per piston) draw a precisely metered volume from the 220 L hopper and dispense through anti-drip submerged nozzles in a 3-stage profile (slow start, fast middle, slow finish) to prevent splashing and foaming. Filled bottles continue to the capping station where the operator places caps and 4 rotating wheels screw them down with adjustable torque (servo torque option determines cap-in-place by torque feedback).
Proceso de funcionamiento
1Empty bottles are placed on the conveyor and indexed into the filling zone where 8 servo-driven piston cylinders (TBI ball-screw + pneumatic rotary valve per piston) draw a precisely metered volume from the 220 L hopper and dispense through anti-drip submerged nozzles in a 3-stage profile (slow start, fast middle, slow finish) to prevent splashing and foaming.
2Filled bottles continue to the capping station where the operator places caps and 4 rotating wheels screw them down with adjustable torque (servo torque option determines cap-in-place by torque feedback).
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-8YTG-B 8-head servo piston filler 60–250 ml (this model)
Especificaciones
Modelo
SED-8YTG-B
Capacidad de producción
20–50 bottles/min (filler)
Tensión
220 VAC, 50/60 Hz (filler 2000 W; capper 450 W)
Suministros
220 VAC 50/60 Hz electrical (filler 2000 W; capper 450 W; total ~2.5 kW); compressed air 0.4–0.6 MPa for pneumatic rotary valves and capping wheels; bottle-feed conveyor power.
Detalles de conformidad
Equipment complies with GMP requirements; all material-contact parts can be configured with food-grade materials and 316 SS upgrade for pharmaceutical and food applications.
Presión de aire
0.4–0.6 MPa
Dimensiones
Superficie de instalación
Inline layout: filler + conveyor + capper. Bottle height up to 460 mm at capper. Specific footprint not stated in spec — confirm with vendor based on conveyor length and bottle size.
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel standard wetted parts; optional 316 stainless steel; SKF (Germany) seal rings; food-grade material option for all material-contact parts
Materiales del cuerpo
304 stainless steel frame and stainless steel + anodized aluminum construction
Características principales
8 servo piston filling heads with TBI high-precision ball-screw drive
Filling range 60–250 ml (standard); optional 100–500 ml variant on the same frame
Filling accuracy ±0.2% (single-stage) to ±0.5%
3-stage filling speed profile (slow-fast-slow) to prevent splashing
Anti-drip submerged nozzles with independent pneumatic valves and suck-back
Optional anti-drip drain grooves
220 L hopper with automatic level-feed system
Tool-free disassembly piston cylinder (no dead angle), with butterfly valve per cylinder
4-wheel capping head, 20–50 caps/min, max bottle height 460 mm
Optional Schneider servo torque system for cap-in-place verification
304 SS frame; optional 316 SS for material-contact parts
Schneider HMI + Inovance PLC, bilingual EN/CN interface
Servo piston filling delivers ±0.2% accuracy on 60–500 ml — repeatable batch quality
3-stage filling profile dramatically reduces splash and foam vs single-speed fillers
GMP-friendly all-304-SS frame with optional 316 wetted parts and food-grade seals
Combined filler + capper line: turnkey for syrup/hand-wash/cosmetic SKUs
Brand-name components (Schneider, Inovance, SKF, TBI) for export-grade reliability
Bilingual touch-screen and tool-free disassembly minimize training and changeover time
Aplicaciones
Pharmaceutical syrups and oral liquids
Hand-wash and liquid-soap bottling
Cosmetic creams and lotions
Specialty chemical liquids
Food liquids: sauces, condiments
Daily-chemical bottles (round, square, flat)
Sectores
Farmacéutico
Cosmetics & Personal Care
Food
Daily Chemical
Specialty Chemicals
Marcas de componentes
Servo motor & touch screen: Schneider
PLC: Inovance
Ball screw: TBI
Sealing rings: SKF (Germany)
SED
Hable con SED Sales Team
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Limpieza y mantenimiento
Tool-free disassembly piston cylinders with butterfly valve per cylinder enable rapid CIP/manual cleaning of all wetted parts. Anti-drip nozzles and drain grooves keep machine surfaces clean during operation.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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