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SED-70RG-7
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SED-70RG-7
SED · SED-70RG-7 · Destacado

Máquina de llenado y sellado de tubos completamente automático

Traducción de los datos del catálogo. Confirme la configuración, las especificaciones y los documentos aplicables antes de comprar; estas indicaciones no sustituyen el manual del equipo. English

SED-70RG-7 máquina de llenado y sellado de tubos totalmente automática de plástico/compuesta. Control de programas PLC (Siemens). Secuencia automática completa: carga de tubos, registro de color, limpieza de aire interno, llenado de boquillas profundas de múltiples etapas, sellado interno de aire caliente (Swiss Leister hot-air generador), refrigeración de chaquetas frías externas, sellado de presión con la impresión de números de la cola, corte de producto y acabado. Aplicable a cosméticos, industria ligera (químicos diarios), productos farmacéuticos y alimentos. Gama de llenado 5–250 ml diámetro de tubos 10–55 mm longitud de tubo 50–220 mm precisión de llenado ≤±0.5%. Capacidad de producción 60–70 tubos/min. Potencia motora principal 1.5 KW; Potencia de sellado de calor 3 KW; presión de aire de trabajo 0.6 MPa Dimensiones generales 2270 × 960 × 2100 mm peso 1250 kg Piezas de contacto material: acero inoxidable 316L; cuerpo de máquina: 304 acero inoxidable.

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
60–70 tubos/h

Funcionamiento

Siemens PLC coordina todas las estaciones. Los tubos se alimentan automáticamente de la revista de tubos, registro de color (sensor fotoeléctrico alemán Panasonic + escalón de alta precisión o motor servo) alinea la posición de etiqueta/impresión. La limpieza interna de aire limpia el interior del tubo antes de llenarlo. La boquilla de inyección baja en el tubo para el relleno de fondo escenificado para eliminar los bolsillos de aire y evitar fugas. El generador de aire caliente anular de la Leister Suiza calienta la pared interna de la cola del tubo; una chaqueta anular exterior de agua fría (ciller) enfría la pared exterior simultáneamente, lo que resulta en un cierre interior ajustado con marcas externas limpias y claras. La fijación de presión y la impresión de números de lote se realizan en un paso, seguido de la cola de corte (corte de arc o de arc) y descarga de producto. Filtración de aire comprimido multietapa (filtro de gasoil) garantiza aire comprimido limpio.

Proceso de funcionamiento
1Siemens PLC coordina todas las estaciones.
2Los tubos se alimentan automáticamente de la revista de tubos, registro de color (sensor fotoeléctrico alemán Panasonic + escalón de alta precisión o motor servo) alinea la posición de etiqueta/impresión.
3La limpieza interna de aire limpia el interior del tubo antes de llenarlo.
4La boquilla de inyección baja en el tubo para el relleno de fondo escenificado para eliminar los bolsillos de aire y evitar fugas.
5El generador de aire caliente anular de la Leister Suiza calienta la pared interna de la cola del tubo; una chaqueta anular exterior de agua fría (ciller) enfría la pared exterior simultáneamente, lo que resulta en un cierre interior ajustado con marcas externas limpias y claras.
6La fijación de presión y la impresión de números de lote se realizan en un paso, seguido de la cola de corte (corte de arc o de arc) y descarga de producto.
7Filtración de aire comprimido multietapa (filtro de gasoil) garantiza aire comprimido limpio.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-70RG-7

Especificaciones

Modelo
SED-70RG-7
Capacidad de producción
60–70 tubos/min
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Suministros
380V 50Hz 3 fase; presión de aire de trabajo 0.6 MPa motor central de potencia total 1.5KW + sellado de calor 3 KW; refrigerador SDE-1LSJ-7 (0.95 KW compresor + 0.25KW bomba, R22, 1P-220V/50Hz)
Potencia
4.5 kW
Presión de aire
0.6 MPa

Dimensiones

Longitud
2270 mm
Anchura
960 mm
Altura
2100 mm
Peso
1250 kg
Superficie de instalación
2270 × 960 × 2100 mm (L × W × H)

Materiales

Materiales en contacto
316L de acero inoxidable (todas las piezas de material-contacto)
Materiales del cuerpo
304 acero inoxidable

Características principales

Siemens PLC, inverter y control táctil de pantalla
Generador de aire caliente de Swiss Leister para sellar calor
Calefacción interna anular + chaqueta exterior de agua de refrigeración para sellado de cola uniforme
Registro de color con sensor fotoeléctrico alemán + controlador de alta precisión y motor de paso/servo
Boquilla profunda en estadio inferior relleno; precisión ≤±0.5%
Opciones de corte a medida y corte de arco
316L SS piezas de contacto material; 304 cuerpos SS
Filtración de aire comprimido de múltiples etapas
Opcional: calefacción por tolva (cajilla de calefacción de circulo de agua + barrica de chaqueta), dispositivo de agitación, alimentación automática (tamaño de mando + bomba de émbolo)
Compatible con tubos compuestos todo-plásicos, plástico-compuestos y aluminio-plásico
Generador de aire caliente de Swiss Leister garantiza una calidad de sellado consistente
El relleno de la boquilla profunda elimina la fuga y garantiza una precisión de relleno ≤ ±0.5%
60–70 tubos/min tasa de producción
Siemens suite completa (PLC + inverter + pantalla táctil) para la confiabilidad y facilidad de mantenimiento
316L SS piezas de contacto de productos — compatibles con GMP
Incluye refrigerador (SDE-1LSJ-7) en paquete estándar citado

Aplicaciones

Tubo de ungüento relleno y sellado
Relleno de tubo de crema y sellado
Relleno de tubo de gel y sellado
Relleno de tubo de fluido viscoso y sellado

Sectores

Farmacéutico
Cosmetics & personal care
Food
Daily chemicals / light industry

Marcas de componentes

Siemens (PLC, frequency inverter, touch screen) — Germany
Omron (encoder, air pressure control system) — Japan
Leister (hot-air generator) — Switzerland
Delta (temperature controller) — Taiwan
Panasonic (color code sensor) — Japan
LIMING (main motor) — Taiwan
SMC (air protection unit, cylinders, solenoid valves, air filter, vacuum generator) — Japan
SICK (proximity switches) — Germany
Schneider (emergency stop, power switch, power lock, power indicator, AC contactor) — France
CHNT (air circuit breaker) — China
SED
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Limpieza y mantenimiento

El catálogo no proporciona instrucciones de limpieza específicas para este modelo. Solicite el manual y un procedimiento de limpieza validado para su producto y configuración antes de operar el equipo.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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