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SED-6AGL-10-C
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SED · SED-6AGL-10-C · 1 unidades vendidas
SED-6AGL-10-C — Ampoule Filling and Sealing Machine
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SED-6AGL-10-C is a 6-station ampoule filling and sealing machine for 5-10 mL ampoules in pharmaceutical aseptic production. It performs the full sequence of bottle feeding, pre-nitrogen filling, liquid filling, post-nitr
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
7000–9000 bottles/hour
Funcionamiento
Speed regulated by reducer + frequency converter; transmission coordinated by cams installed on a single main shaft fitted with four-speed spherical directional bearings for stable, low-noise operation. Ampoules enter the chain trough from the feeding hopper, are conveyed in groups of 6 onto the moving rack, then progress through 6 stations: pre-nitrogen, fill (glass pump or peristaltic pump), post-nitrogen, preheat, wire-drawing seal, and discharge. Bottle pressing plug holds bottle during nitrogen injection; bottle rotation during wire drawing ensures even sealing. No-bottle-no-fill mechanism prevents medicine waste; clutch lets feeding pause without stopping the machine.
Proceso de funcionamiento
1Speed regulated by reducer + frequency converter; transmission coordinated by cams installed on a single main shaft fitted with four-speed spherical directional bearings for stable, low-noise operation.
2Ampoules enter the chain trough from the feeding hopper, are conveyed in groups of 6 onto the moving rack, then progress through 6 stations: pre-nitrogen, fill (glass pump or peristaltic pump), post-nitrogen, preheat, wire-drawing seal, and discharge.
3Bottle pressing plug holds bottle during nitrogen injection; bottle rotation during wire drawing ensures even sealing.
4No-bottle-no-fill mechanism prevents medicine waste; clutch lets feeding pause without stopping the machine.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-6AGL-10-C (standard
Especificaciones
Modelo
SED-6AGL-10-C
Capacidad de producción
7000–9000 bottles/hour
Tensiones admitidas
110V (predeterminado)
Suministros
400 V 50 Hz 3-phase electrical supply; liquefied petroleum gas or natural gas at 2-4 × 10 Pa, 260 L/h; oxygen at 2-3 × 10 Pa, 200 L/h; nitrogen for pre/post-fill purging.
Detalles de conformidad
Designed for aseptic pharmaceutical filling; stainless steel 304 contact surfaces. FAT/IQ/OQ/PQ validation documentation available.
Potencia
0.75 kW
Dimensiones
Longitud
1850 mm
Anchura
1100 mm
Altura
1350 mm
Superficie de instalación
1850 × 1100 × 1300 mm (L × W × H per DB golden); net weight 500 kg.
Materiales
Materiales en contacto
acero inoxidable 304; glass pump body and piston; PVC/silicone infusion tubing
Materiales del cuerpo
Stainless steel 304 enclosure and frame; cast-steel transmission cam (5-year wear guarantee)
Características principales
6-station stepping transmission, 6 bottles per cycle
Filling volume 5-10 mL
Production capacity 7000-9000 bottles/hour
6 filling nozzles (glass pump standard; imported peristaltic pump option)
Pre-nitrogen, post-nitrogen filling stations to reduce oxygen contamination
Wire-drawing flame sealing with single-orifice fire head reduces gas/oxygen consumption
Cast-steel rotating cam for long service life (5-year wear guarantee)
Clutch device allows pausing ampoule feed without stopping the machine
No-bottle-no-fill function reliably prevents waste
Bottle rotation during wire drawing for uniform sealing
Stainless steel 304 contact surfaces
Reducer + frequency converter speed control
Bottle discharge support plate rotates 45 degrees into discharge bucket
Aseptic ampoule fill-seal in a single integrated machine
Cast-steel cam guaranteed 5 years against wear
Single-orifice fire head minimizes gas and oxygen usage to reduce operating cost
No-bottle-no-fill and clutch pause functions improve reliability
Suitable replacement for older double-needle filling-sealing machines at lower maintenance cost
Optional imported (Spirax-Sarco) peristaltic pump filling for improved hygienic performance
Aplicaciones
Aseptic injection ampoule filling
Aseptic ampoule wire-drawing flame sealing
Pharmaceutical injectable production
Sectores
Pharmaceutical (sterile injectables)
Biopharmaceutical
Marcas de componentes
Main motor (M15624,120W)/Drive motor (M28014,550W): Shanghai Lichao
Gearbox (WCH): Shanghai Pujiang or ZAGA Taiwan (see notes)
Filling pump head (peristaltic option): Spirax-Sarco (UK)
PLC/Stepper motor/Driver (peristaltic option): Weima (China)
Switching power supply (peristaltic option): Meanwell (China)
Proximity switch (peristaltic option): Hugong (China)
Fiber amplifier (peristaltic option): Autonics (Korea)
Stainless steel needles: 316L in-house
Glass pump: Jiangsu supplier
Infusion tubing (5mm): Medical silicone, Shanghai
SED
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Limpieza y mantenimiento
Wipe glass pump and bottle rollers if stained with liquid medicine. Replace silicone/PVC infusion tubing periodically. Clear nozzle of foreign matter if flame extinguishes; clean glass chip box at the wire-drawing station.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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