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SED-60RG-A
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SED · SED-60RG-A · 1 unidades vendidas
SED-60RG-A — SED-60RG-A Automatic Plastic Tube Filling and Sealing Machine
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SED-60RG-A fully automatic plastic tube / aluminum-plastic laminated tube filling and sealing machine. PLC + color touchscreen control. Bottom-up filling of ointment, cream, jelly, and viscous materials. Hot-air tail sea
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
30–50 tubes/min (range 30-50)
Funcionamiento
Empty tubes are loaded into the obliquely-hanging adjustable-speed tube storehouse. A Sunx (Japan) photoelectric color-code mark sensor detects the eye-mark and the mechanical orientation system rotates the tube to align the artwork. The 316L stainless filling nozzle descends to the tube bottom and rises while dispensing 5–250 mL of viscous product (no-tube-no-fill interlock). The tube indexes to the sealing station: a Leister (Switzerland) 3 kW hot-air generator softens the tube tail; pneumatic AirTAC jaws flatten and crimp the seal; the steel-letter embosser stamps batch number and expiry date on single or double sides. Sealed tubes drop to the discharge chute.
Proceso de funcionamiento
1Empty tubes are loaded into the obliquely-hanging adjustable-speed tube storehouse.
2A Sunx (Japan) photoelectric color-code mark sensor detects the eye-mark and the mechanical orientation system rotates the tube to align the artwork.
3The 316L stainless filling nozzle descends to the tube bottom and rises while dispensing 5–250 mL of viscous product (no-tube-no-fill interlock).
4The tube indexes to the sealing station: a Leister (Switzerland) 3 kW hot-air generator softens the tube tail; pneumatic AirTAC jaws flatten and crimp the seal; the steel-letter embosser stamps batch number and expiry date on single or double sides.
5Sealed tubes drop to the discharge chute.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-60RG-A
Especificaciones
Modelo
SED-60RG-A
Capacidad de producción
30–50 tubes/min (range 30-50)
Tensión
50Hz/380V 3P
Suministros
380V 50Hz 3-phase electrical (~6 kW total: main 1.1 kW + hot-air 3 kW + chiller 1.9 kW; optional jacket heater +2 kW, agitator +0.18 kW); compressed air 0.5–0.7 MPa @ 1.1 m³/min
Detalles de conformidad
GMP compliant: 304 body, 316L wetted parts, smooth dead-zone-free surfaces. Warranty: 12 months from installation, maximum 16 months from delivery.
Potencia
6 kW
Presión de aire
0.5-0.7 MPa, 1.1 m3/min consumption
Dimensiones
Longitud
1950 mm
Anchura
1000 mm
Altura
1800 mm
Peso
850 kg
Superficie de instalación
Main machine ~2 m² landing, ~12 m² working area; water chiller ~1 m² landing, ~2 m² working area; whole-machine envelope 1950×1000×1800 mm
Materiales
Materiales en contacto
316L stainless steel (filling nozzle and all wetted parts)
Materiales del cuerpo
SUS 304 stainless steel body and platform frame; organic-glass (acrylic) safety guard
Características principales
Speed 30–50 tubes/min
Fill range 5–250 mL
Tube OD 13–50 mm; length 50–210 mm (>210 mm customizable)
Bottom-up filling; no-tube-no-fill interlock
Hot-air tail seal with steel-letter batch + expiry embossing (single or double-sided)
Eye-mark sensor automatic tube orientation (Sunx, Japan)
PLC + 7-color touchscreen (Delta / Weinview)
316L wetted parts; 304 stainless body; organic-glass safety guard
Optional jacketed hopper with 2 kW heater + 0.18 kW agitator
Counting + low-air alarm + door-open interlock + emergency stop
Main machine landing ~2 m²; working area ~12 m²; water chiller landing ~1 m²
Machine envelope: 1950×1000×1800 mm; weight ~850 kg
Power: 380V 50Hz 3-phase; main motor 1.1 kW; hot-air 3 kW; chiller 1.9 kW
Compressed air: 0.5–0.7 MPa, 1.1 m³/min
GMP-compliant: 304 body, 316L wetted parts, smooth dead-zone-free surfaces
Premium components: Leister Switzerland hot-air generator, Delta PLC/VFD, AirTAC pneumatics, Omron encoder, Weinview HMI, Sunx Japan color-code sensor
Bundled with water chiller + plastic mold + steel-letter embosser at base price
Aluminum-tube changeable kit and extra molds available as low-cost upgrades
Suitable for cosmetic, pharmaceutical, foodstuff, and adhesive tube formats
12-month warranty from installation (no more than 16 months from delivery)
Aplicaciones
Pharmaceutical ointment / cream / gel tube filling
Cosmetic toothpaste / face-cream / hand-cream tubes
Foodstuff condiment tubes
Industrial bond / adhesive tubes
Sectores
Farmacéutico
Cosmética
Food
Adhesive / bonding
Marcas de componentes
Delta — PLC,frequency inverter
Weinview — touchscreen HMI
Omron (Japan) — encoder
Autonics — filling-detect photoelectric cell
Sunx — color-code mark sensor
Leister (Switzerland) — hot-air generator 3 kW
AirTAC — pneumatic components
SED
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Conformidad
GMP compliant
Limpieza y mantenimiento
Smooth, dead-zone-free 316L wetted surfaces wipe down quickly; jacketed hopper (if fitted) drains via valve; safety door swings open for full station access
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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