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SED-60RG-A
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SED-60RG-A — SED-60RG-A Automatic Plastic Tube Filling and Sealing Machine
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SED-60RG-A fully automatic plastic tube / aluminum-plastic laminated tube filling and sealing machine. PLC + color touchscreen control. Bottom-up filling of ointment, cream, jelly, and viscous materials. Hot-air tail sea
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Durchsatz
30–50 tubes/min (range 30-50)
Funktionsweise
Empty tubes are loaded into the obliquely-hanging adjustable-speed tube storehouse. A Sunx (Japan) photoelectric color-code mark sensor detects the eye-mark and the mechanical orientation system rotates the tube to align the artwork. The 316L stainless filling nozzle descends to the tube bottom and rises while dispensing 5–250 mL of viscous product (no-tube-no-fill interlock). The tube indexes to the sealing station: a Leister (Switzerland) 3 kW hot-air generator softens the tube tail; pneumatic AirTAC jaws flatten and crimp the seal; the steel-letter embosser stamps batch number and expiry date on single or double sides. Sealed tubes drop to the discharge chute.
Prozessbeschreibung
1Empty tubes are loaded into the obliquely-hanging adjustable-speed tube storehouse.
2A Sunx (Japan) photoelectric color-code mark sensor detects the eye-mark and the mechanical orientation system rotates the tube to align the artwork.
3The 316L stainless filling nozzle descends to the tube bottom and rises while dispensing 5–250 mL of viscous product (no-tube-no-fill interlock).
4The tube indexes to the sealing station: a Leister (Switzerland) 3 kW hot-air generator softens the tube tail; pneumatic AirTAC jaws flatten and crimp the seal; the steel-letter embosser stamps batch number and expiry date on single or double sides.
5Sealed tubes drop to the discharge chute.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-60RG-A
Technische Daten
Modell
SED-60RG-A
Durchsatz
30–50 tubes/min (range 30-50)
Spannung
50Hz/380V 3P
Versorgung
380V 50Hz 3-phase electrical (~6 kW total: main 1.1 kW + hot-air 3 kW + chiller 1.9 kW; optional jacket heater +2 kW, agitator +0.18 kW); compressed air 0.5–0.7 MPa @ 1.1 m³/min
Konformitätsangaben
GMP compliant: 304 body, 316L wetted parts, smooth dead-zone-free surfaces. Warranty: 12 months from installation, maximum 16 months from delivery.
Leistung
6 kW
Luftdruck
0.5-0.7 MPa, 1.1 m3/min consumption
Abmessungen
Länge
1950 mm
Breite
1000 mm
Höhe
1800 mm
Gewicht
850 kg
Aufstellfläche
Main machine ~2 m² landing, ~12 m² working area; water chiller ~1 m² landing, ~2 m² working area; whole-machine envelope 1950×1000×1800 mm
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel (filling nozzle and all wetted parts)
Gehäusewerkstoffe
SUS 304 stainless steel body and platform frame; organic-glass (acrylic) safety guard
Wesentliche Merkmale
Speed 30–50 tubes/min
Fill range 5–250 mL
Tube OD 13–50 mm; length 50–210 mm (>210 mm customizable)
Bottom-up filling; no-tube-no-fill interlock
Hot-air tail seal with steel-letter batch + expiry embossing (single or double-sided)
Eye-mark sensor automatic tube orientation (Sunx, Japan)
PLC + 7-color touchscreen (Delta / Weinview)
316L wetted parts; 304 stainless body; organic-glass safety guard
Optional jacketed hopper with 2 kW heater + 0.18 kW agitator
Counting + low-air alarm + door-open interlock + emergency stop
Main machine landing ~2 m²; working area ~12 m²; water chiller landing ~1 m²
Machine envelope: 1950×1000×1800 mm; weight ~850 kg
Power: 380V 50Hz 3-phase; main motor 1.1 kW; hot-air 3 kW; chiller 1.9 kW
Compressed air: 0.5–0.7 MPa, 1.1 m³/min
GMP-compliant: 304 body, 316L wetted parts, smooth dead-zone-free surfaces
Premium components: Leister Switzerland hot-air generator, Delta PLC/VFD, AirTAC pneumatics, Omron encoder, Weinview HMI, Sunx Japan color-code sensor
Bundled with water chiller + plastic mold + steel-letter embosser at base price
Aluminum-tube changeable kit and extra molds available as low-cost upgrades
Suitable for cosmetic, pharmaceutical, foodstuff, and adhesive tube formats
12-month warranty from installation (no more than 16 months from delivery)
Anwendungen
Pharmaceutical ointment / cream / gel tube filling
Cosmetic toothpaste / face-cream / hand-cream tubes
Foodstuff condiment tubes
Industrial bond / adhesive tubes
Branchen
Pharma
Kosmetik
Food
Adhesive / bonding
Komponentenhersteller
Delta — PLC,frequency inverter
Weinview — touchscreen HMI
Omron (Japan) — encoder
Autonics — filling-detect photoelectric cell
Sunx — color-code mark sensor
Leister (Switzerland) — hot-air generator 3 kW
AirTAC — pneumatic components
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Konformität
GMP compliant
Reinigung und Wartung
Smooth, dead-zone-free 316L wetted surfaces wipe down quickly; jacketed hopper (if fitted) drains via valve; safety door swings open for full station access
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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