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SED-60KFYX-A
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SED-60KFYX-A
SED · SED-60KFYX-A · Destacado

Línea de producción líquida oral

Traducción de los datos del catálogo. Confirme la configuración, las especificaciones y los documentos aplicables antes de comprar; estas indicaciones no sustituyen el manual del equipo. English

SED-60KFYX-A línea de producción líquida oral — una suite llave en mano completa para la mezcla, mezcla y transferencia de líquidos farmacéuticos orales. Incluye: tanque de mezcla prinCIPal de 10,000L, tanque de mezcla de azúcar/ mezclado de L, vaso pre-mix de 2,000L, tanque de agitador portátil de 200 L, bomba de emulsionante en línea, tanque de almacenamiento de 5,000 L, bomba de reposición de producto Control de pantalla táctil PLC (Siemens), sistemas de pesaje Mettler en cada tanque grande, superficies de contacto de grado de faraón 316L, 304 conchas externas de acero inoxidable.

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Funcionamiento

El azúcar se funde y homogeneiza en el tanque de mezcla de azúcar de 5,000L (calor de vapor a 100 °C agitador de paleta de 7.5 kWa 50–300 rpm). El mezclado pre se produce en el recipiente de 2,000L (agitador de vapor, 5.5 kWagitador de palanca). Todos los ingredientes se combinan en el tanque de mezclado principal de 10,000L (15 kW agitador de anclajeto a 0–50 rpm). Opcional 200 L tanque portátil (calor eléctrico, agitador de paddle 1.1 kW 0–60 rpm) maneja pequeños subbatches. Una bomba de emulsionación en línea (estator de alta costura / rotor, 7.5–11 kW) proporciona homogeneización. El producto acabado se transfiere a través de la bomba de rotor sanitario (316L, compatible con la FDA) y se mantiene en el tanque de almacenamiento de L 304 SS Cada tanque grande cuenta con calefacción por chaqueta de vapor, Siemens PLC + pesaje de pila de agua, vidrio de visión, gas en/out, foco, agujero y válvula de bola inferior. El tubería CIP (sin mancha + manual) garantiza la limpieza compatible con GMP 4 mm

Proceso de funcionamiento
1El azúcar se funde y homogeneiza en el tanque de mezcla de azúcar de 5,000L (calor de vapor a 100 °C agitador de paleta de 7.5 kWa 50–300 rpm).
2El mezclado pre se produce en el recipiente de 2,000L (agitador de vapor, 5.5 kWagitador de palanca).
3Todos los ingredientes se combinan en el tanque de mezclado principal de 10,000L (15 kW agitador de anclajeto a 0–50 rpm).
4Opcional 200 L tanque portátil (calor eléctrico, agitador de paddle 1.1 kW 0–60 rpm) maneja pequeños subbatches.
5Una bomba de emulsionación en línea (estator de alta costura / rotor, 7.5–11 kW) proporciona homogeneización.
6El producto acabado se transfiere a través de la bomba de rotor sanitario (316L, compatible con la FDA) y se mantiene en el tanque de almacenamiento de L 304 SS Cada tanque grande cuenta con calefacción por chaqueta de vapor, Siemens PLC + pesaje de pila de agua, vidrio de visión, gas en/out, foco, agujero y válvula de bola inferior.
7El tubería CIP (sin mancha + manual) garantiza la limpieza compatible con GMP 4 mm

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-60KFYX-A

Especificaciones

Modelo
SED-60KFYX-A
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Detalles de conformidad
Bomba de rotor 316L de acero inoxidable cumple con la FDA y las regulaciones farmacéuticas de los EE.UU... CIP GMP

Materiales

Materiales en contacto
316L de acero inoxidable (todas las superficies mojadas, compatibles con la FDA en la bomba de rotor)
Materiales del cuerpo
304 de acero inoxidable (conchas exteriores, plataformas, tanque de almacenamiento)

Características principales

Bombilla de mezcla principal de 10,000L (diseño 13,000L; trabajo de L; contacto 316L, paredes de 8/5/3 mm calor de vapor 100 °C 15 kW agitador de anclaje 0–50 rpm agujero de 400 mm aprox. tamaño 2500×2500×4600 mm) 2,000–10,000
5,000 L de fundición/mezcla de azúcar (diseño 5,300 L; trabajo de 1,000–5,000L; 316L; paredes de 6/4/3 mm calor de vapor 100 °C agitador de remo de 7.5 kW 50–300 rpm aprox. tamaño 2000×2000×4000 mm)
L pre-mix buque (diseño 2,300 L; trabajo 400–2,000L; 316L; 5/3/3 mm de muros; calor de vapor 100 °C 5.5 kWagitador de paddle 50–300 rpm aprox. tamaño 1500×1500×2500 mm)
200 L tanque de agitador portátil (diseño 250 L; trabajo 200 L; 316L; calor eléctrico con control de temperatura digital; agitador de paddle de 1.1 kW 0–60 rpm agujero de 300 mm aprox. 800×800×1500 mm)
Bomba emulsionante en línea (7.5–11 kW estándar; opciones 1.5–30 kW 0–35 t/h de rendimiento)
5,000 L tanque de almacenamiento (diseño 5,000 L; 304 de acero inoxidable; pared de 4 mm tapa media-abierto; aprox. tamaño 2000×2000×4000 mm)
Bomba de transferencia de rotor sanitario (316L, compatible con la FDA 12 variedades de rotor intercambiables)
Recirculación de productos + tubería CIP (infinidad + manual)
Siemens PLC + control de pantalla táctil en cada tanque grande
Medidor Toledo sistema de pesaje en cada tanque grande
Manhole 300–400 mm cristal de visión; gas en/out; reflector en cada tanque
304 plataformas de acero inoxidable con escaleras y velos por vaso
Fuente de alimentación: 380V 50Hz 3 Negotiat
Línea de producción líquida oral llave en mano — preparación de azúcar a través de almacenamiento de productos terminados
Superficies de contacto de grado farmacéutico 316L; bomba de rotor compatible con la FDA
CalefacciÃ3n de chaqueta de vapor en la línea para la sanitización y calefacciÃ3n de proceso
CIP integrado para el cumplimiento de GMP
Medidor de pesaje + Siemens PLC para trazabilidad de lotes

Aplicaciones

Compuestos líquidos orales (syrups, suspensiones, soluciones)
Disolución de azúcar y preparación de jarabe
Pre-mezclado y batido final de productos farmacéuticos líquidos
Producción de drogas líquidas limpias CIP

Sectores

Pharmaceutical (oral liquids, syrups)
Nutracéutico
Food (syrup / beverage adjacent)

Marcas de componentes

PLC + touchscreen control
Siemens
Weighing system
Mettler Toledo
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Limpieza y mantenimiento

El catálogo no proporciona instrucciones de limpieza específicas para este modelo. Solicite el manual y un procedimiento de limpieza validado para su producto y configuración antes de operar el equipo.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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