Inicio / Equipos / Llenadora lineal de líquidos de 6 cabezales / Paste/Cream Filling & Screw Capping Machine – Linear Liquid Filling Machine (6-Pump)
SED-6-1YTG4-F
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SED-6-1YTG4-F
SED · SED-6-1YTG4-F · Destacado
SED-6-1YTG4-F — Llenadora lineal de líquidos
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SED-6-1YTG4-F (paste/cream) linear filling and sealing machine, the main filling unit in liquid production lines, designed for filling, cap loading, and sealing of glass bottles. Six-pump linear rotary cylinder-valve fil
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
30–40 botellas/min
Funcionamiento
Six rotary cylinder-valve pumps draw paste/cream from a heated upper hopper (10 kW auto-thermostat, preventing solidification of high-viscosity material) through anti-drip filling needles into glass bottles on a linear conveyor. Electromagnetic vibration bowl feeds caps; pneumatic grippers pick and place caps; screw-capping heads apply torque. PLC controls filling volume and conveyor speed (VFD); no-bottle sensor stops filling to prevent waste.
Proceso de funcionamiento
1Six rotary cylinder-valve pumps draw paste/cream from a heated upper hopper (10 kW auto-thermostat, preventing solidification of high-viscosity material) through anti-drip filling needles into glass bottles on a linear conveyor.
2Electromagnetic vibration bowl feeds caps; pneumatic grippers pick and place caps; screw-capping heads apply torque.
3PLC controls filling volume and conveyor speed (VFD); no-bottle sensor stops filling to prevent waste.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-6-1YTG4-F
Especificaciones
Modelo
SED-6-1YTG4-F
Capacidad de producción
30–40 botellas/min
Tensión
380V 50Hz
Potencia
13 kW
Materiales
Materiales en contacto
SUS316L stainless steel (metering pump, 150 ml); SUS304 stainless steel (side/face panels); 1010 nylon; stainless steel heating element
Materiales del cuerpo
Brushed stainless steel sheet (enclosure); acero inoxidable; 1010 nylon
Características principales
6-pump linear rotary cylinder-valve filling
150 ml SUS316L stainless steel metering pump
Anti-drip filling nozzles
Upper hopper with 10 kW auto-thermostat heating — suitable for high-viscosity pastes/creams
Automatic cap loading / pneumatic cap pickup / screw capping
Electromagnetic vibration cap feeder — high cap-placement rate
Filling and sealing integrated in one machine
Filling accuracy ±1%
Sealing rate ≥99%
VFD speed control
No-bottle / no-fill protection
Siemens PLC + touchscreen control
Emergency stop switch
Servo-driven filling
Reliable bottle conveying — minimal foaming
High cap-placement rate
Advanced design, compact structure
Suitable for high-viscosity paste/cream products
Aplicaciones
Paste and cream filling
High-viscosity liquid filling
Glass bottle filling
Filling and screw-cap sealing
Sectores
Paste preparations
Syrup preparations
Liquid dosage manufacturing
Pharmaceutical industry
Marcas de componentes
Touchscreen: Siemens,Germany
PLC: Siemens,Germany
Inverter: Riyo
High-precision indexer: Zhucheng,China
Electrical components: CHNT/Idec,China/Japan
Anti-drip filling nozzle: Changsha,China
Servo motor and drive: domestic
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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