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SED-500TBJ-A
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SED-500TBJ-A
SED · SED-500TBJ-A · Destacado
SED-500TBJ-A — Antipyretic Patch Coating Machine
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SED-500TBJ-A is an antipyretic-patch (cooling-gel) coating laminator designed to apply slurry uniformly onto a roll-fed substrate using a metering doctor blade, coating roller and rubber back-up roller. Effective coating
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
0.5–5 m/min (max coating speed)
Funcionamiento
Substrate (roll feed) is driven primarily by the rubber roller line speed; unwind/rewind tensions are servoed via tension-roller position. Coating layer thickness on the metering roller is controlled by the gap between the doctor roller and back roller; the coating roller transfers material to the substrate by reverse-rotation against the back roller, with the speed ratio between coating roller and back roller setting the wet-film thickness. Front/back movement of the rubber roller selects continuous vs intermittent coating. After single-side coating, the roll can be flipped and re-coated for double-sided coating. Cured by natural cooling, then optionally die-cut to 50×130 mm patches.
Proceso de funcionamiento
1Substrate (roll feed) is driven primarily by the rubber roller line speed; unwind/rewind tensions are servoed via tension-roller position.
2Coating layer thickness on the metering roller is controlled by the gap between the doctor roller and back roller; the coating roller transfers material to the substrate by reverse-rotation against the back roller, with the speed ratio between coating roller and back roller setting the wet-film thickness.
3Front/back movement of the rubber roller selects continuous vs intermittent coating.
4After single-side coating, the roll can be flipped and re-coated for double-sided coating.
5Cured by natural cooling, then optionally die-cut to 50×130 mm patches.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-500TBJ-A
Especificaciones
Modelo
SED-500TBJ-A
Capacidad de producción
0.5–5 m/min (max coating speed)
Tensión
1-phase AC 220V ±10% / 3-phase AC 380V ±10%, 50 Hz; customizable 1-phase AC 110V ±10%, 60 Hz
Suministros
Power: 1-phase AC 220V±10% or 3-phase AC 380V±10%, 50 Hz (customizable to 1-phase AC 110V±10%, 60 Hz); 4 kW (excluding corona and heating). Compressed air: 0.5–0.8 MPa.
Detalles de conformidad
Customer-supplied utilities: 1-phase 220V or 3-phase 380V, 50 Hz (or 110V 60Hz custom); ground resistance < 4 Ω; 0.5–0.8 MPa compressed air; ambient 25±3 °C, 30–90% RH; cleanroom 1,000,000-class; no significant vibration sources; no explosion sources; positive NMP-solvent exhaust; 1T+ load freight elevator/forklift/crane; pre-supplied trial slurry (~1 kg).
Potencia
4 kW
Presión de aire
0.5-0.8 MPa compressed air
Dimensiones
Longitud
3650 mm
Anchura
1100 mm
Altura
1900 mm
Peso
380 kg
Superficie de instalación
L3650 × W1100 × H1900 mm; weight approximately 380 kg. Cleanroom class 1,000,000 or better. No significant vibration or explosion risk. 1T+ freight elevator/forklift/crane access required.
Características principales
Effective coating width 500 mm (adjustable via baffle, customizable)
Continuous-mode single-side coating thickness 0–20 μm (adjustable)
Adjustable thickness 10–50 μm
Mechanical speed 60–36 m/min; coating speed 0.5–5 m/min (typically 65–75% of mechanical speed)
Coating-mass uniformity ≤±1.5% (including substrate, excluding edge anomalies)
Material box volume approximately 20 L (customizable)
Manual doctor-blade adjustment
Continuous and intermittent coating capability
Low-tension web handling for stable transport
PLC + HMI control
Natural-cooling cure
Conveyor belt L1500 × W600 mm
Overall size L3650 × W1100 × H1900 mm; weight approximately 380 kg
Power 4 kW (excluding corona and heating)
Supply voltage: 1-phase AC 220V±10% or 3-phase AC 380V±10%, 50 Hz; customizable 1-phase AC 110V±10%, 60 Hz
Compressed air: 0.5–0.8 MPa
Wide coating window suitable for early R&D and small-batch production
High coating precision with both continuous and intermittent modes
Compact, lab-friendly with simple PLC/HMI operation
Customizable for different roller geometries, voltages and frequencies
Bundled with die-cutting machine (500 mm) and conveyor (1500 mm) for an end-to-end patch line
Aplicaciones
Antipyretic (cooling-gel) patch coating
Other slurry / coating processes on roll substrates
R&D and pilot-scale coating
Small-batch production
Sectores
Pharmaceutical (cooling/medicated patches)
Medical patches and adhesives
Coating R&D laboratories
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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