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SED-4YTG-C1
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SED-4YTG-C1
SED · SED-4YTG-C1 · Destacado
SED-4YTG-C1 — Syrup Equipment - Syrup Filling and Capping Machine - Rotary Liquid Filling Machine
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SED-4YTG-C1 is a 4-pump rotary liquid filling and capping machine for syrup and pharmaceutical oral solutions. Fill range 5–300 ml, production speed 40–60 bottles/min, volumetric accuracy ±1%, pass rate 99.99%. Uses 316L
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
40–60 botellas/min
Funcionamiento
Empty bottles enter the rotary station; a bottle-detection sensor enables only filled stations to dispense. A single Mitsubishi servo motor synchronously drives four 316L stainless steel piston pumps to draw liquid from a buffer tank and dispense the preset volume into each bottle, with each pump fitted with an independent valve to prevent dripping. Filled bottles transfer to the three-jaw magnetic capping head which feeds and tightens caps with calibrated torque. The Siemens HMI manages recipes and the audit trail records each batch with electronic signature.
Proceso de funcionamiento
1Empty bottles enter the rotary station; a bottle-detection sensor enables only filled stations to dispense.
2A single Mitsubishi servo motor synchronously drives four 316L stainless steel piston pumps to draw liquid from a buffer tank and dispense the preset volume into each bottle, with each pump fitted with an independent valve to prevent dripping.
3Filled bottles transfer to the three-jaw magnetic capping head which feeds and tightens caps with calibrated torque.
4The Siemens HMI manages recipes and the audit trail records each batch with electronic signature.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-4YTG-C1
Especificaciones
Modelo
SED-4YTG-C1
Capacidad de producción
40–60 botellas/min
Tensión
220V / 50Hz
Detalles de conformidad
Audit trail with electronic signature system available; SCADA operating system; three-level password access on HMI for GMP-style data integrity. 13% VAT inclusive in domestic price.
Potencia
3.5 kW
Dimensiones
Longitud
2400 mm
Anchura
900 mm
Altura
1850 mm
Materiales
Materiales en contacto
316L stainless steel (pumps and all liquid-contact parts)
Materiales del cuerpo
304 stainless steel table top and surrounding side panels; integral steel-frame rack with laser-cut formed holes (no welding), bolt-located joints; surface powder-baked anti-rust paint; tempered-glass protective enclosure
Características principales
4 piston pumps; fill range 5–300 ml; accuracy ±1%
Production speed: 40–60 bottles/min; pass rate 99.99%
Single Mitsubishi servo drives all four pumps in synchronization
316L stainless steel pumps with block-clamp quick-disassembly structure
Independent drip-control valve on each pump
Three-jaw magnetic capping head
No-bottle-no-fill (auto-stop) function
Siemens HMI with three-level password and remote jog control
Audit trail with electronic signature; SCADA operation system
Tempered glass safety guard
Integral laser-cut bolt-located steel frame — anti-deformation
Frequency-controlled variable-speed main drive
GMP-ready: audit trail, electronic signatures, three-level password, SCADA
±1% accuracy with 99.99% pass rate via 316L pumps and servo synchronization
Quick changeover: block-clamp pump structure; additional 316L pump sets available for 30–120 ml and 100–300 ml ranges
Anti-deformation laser-cut bolted frame — superior to conventional welded frames
Aplicaciones
Pharmaceutical syrup filling
Oral solution filling
Cough syrup and liquid medicine bottling
Cosmetic and beverage liquid filling (5–300 ml)
Sectores
Pharmaceutical (oral liquid / syrup)
Healthcare and nutraceutical
Cosméticos
Specialty beverage
Marcas de componentes
Schneider (France) — miniature circuit breakers, AC contactors, relays
Mean Well (Taiwan) — switching power supply
Fenghua (Shanghai/Taiwan) — main motor,geared motor
Mitsubishi (Japan) — PLC, VFD, servo motor
Siemens (Germany) — HMI, servo motor (alternate)
Autonics (Korea) — fiber-optic sensors
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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