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SED-4YTG-C1
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SED-4YTG-C1
SED · SED-4YTG-C1 · Hervorgehoben
SED-4YTG-C1 — Syrup Equipment - Syrup Filling and Capping Machine - Rotary Liquid Filling Machine
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SED-4YTG-C1 is a 4-pump rotary liquid filling and capping machine for syrup and pharmaceutical oral solutions. Fill range 5–300 ml, production speed 40–60 bottles/min, volumetric accuracy ±1%, pass rate 99.99%. Uses 316L
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Durchsatz
40–60 Flaschen/min
Funktionsweise
Empty bottles enter the rotary station; a bottle-detection sensor enables only filled stations to dispense. A single Mitsubishi servo motor synchronously drives four 316L stainless steel piston pumps to draw liquid from a buffer tank and dispense the preset volume into each bottle, with each pump fitted with an independent valve to prevent dripping. Filled bottles transfer to the three-jaw magnetic capping head which feeds and tightens caps with calibrated torque. The Siemens HMI manages recipes and the audit trail records each batch with electronic signature.
Prozessbeschreibung
1Empty bottles enter the rotary station; a bottle-detection sensor enables only filled stations to dispense.
2A single Mitsubishi servo motor synchronously drives four 316L stainless steel piston pumps to draw liquid from a buffer tank and dispense the preset volume into each bottle, with each pump fitted with an independent valve to prevent dripping.
3Filled bottles transfer to the three-jaw magnetic capping head which feeds and tightens caps with calibrated torque.
4The Siemens HMI manages recipes and the audit trail records each batch with electronic signature.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-4YTG-C1
Technische Daten
Modell
SED-4YTG-C1
Durchsatz
40–60 Flaschen/min
Spannung
220V / 50Hz
Konformitätsangaben
Audit trail with electronic signature system available; SCADA operating system; three-level password access on HMI for GMP-style data integrity. 13% VAT inclusive in domestic price.
Leistung
3.5 kW
Abmessungen
Länge
2400 mm
Breite
900 mm
Höhe
1850 mm
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel (pumps and all liquid-contact parts)
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel table top and surrounding side panels; integral steel-frame rack with laser-cut formed holes (no welding), bolt-located joints; surface powder-baked anti-rust paint; tempered-glass protective enclosure
Wesentliche Merkmale
4 piston pumps; fill range 5–300 ml; accuracy ±1%
Production speed: 40–60 bottles/min; pass rate 99.99%
Single Mitsubishi servo drives all four pumps in synchronization
316L stainless steel pumps with block-clamp quick-disassembly structure
Independent drip-control valve on each pump
Three-jaw magnetic capping head
No-bottle-no-fill (auto-stop) function
Siemens HMI with three-level password and remote jog control
Audit trail with electronic signature; SCADA operation system
Tempered glass safety guard
Integral laser-cut bolt-located steel frame — anti-deformation
Frequency-controlled variable-speed main drive
GMP-ready: audit trail, electronic signatures, three-level password, SCADA
±1% accuracy with 99.99% pass rate via 316L pumps and servo synchronization
Quick changeover: block-clamp pump structure; additional 316L pump sets available for 30–120 ml and 100–300 ml ranges
Anti-deformation laser-cut bolted frame — superior to conventional welded frames
Anwendungen
Pharmaceutical syrup filling
Oral solution filling
Cough syrup and liquid medicine bottling
Cosmetic and beverage liquid filling (5–300 ml)
Branchen
Pharmaceutical (oral liquid / syrup)
Healthcare and nutraceutical
Kosmetik
Specialty beverage
Komponentenhersteller
Schneider (France) — miniature circuit breakers, AC contactors, relays
Mean Well (Taiwan) — switching power supply
Fenghua (Shanghai/Taiwan) — main motor,geared motor
Mitsubishi (Japan) — PLC, VFD, servo motor
Siemens (Germany) — HMI, servo motor (alternate)
Autonics (Korea) — fiber-optic sensors
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