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SED-4500SZZ-A
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SED-4500SZZ-A
SED · SED-4500SZZ-A · Destacado
SED-4500SZZ-A — Fully Automatic Export Infusion Set Production Line
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Fully automatic export-grade infusion-set production line. Process: regulator-shell feeding, long-tube fitting, regulator-shell + regulator-wheel assembly, internal glue dispensing, connector assembly, drip-chamber sub-a
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
3825–5175 unidades/h
Funcionamiento
Multi-station rotary/linear assembly line: vibratory feeders deliver each component (shell, tube, wheel, connector, drip chamber, cap) with chip removal and antistatic; servo manipulators assemble parts on indexed tooling; cyclohexanone glue dispensed into pre-defined cavities with sealed reservoir + auto level control; in-line tests include air-blow leak, pull/elongation on drip chamber, and CCD vision QC; rejects are removed to stainless-steel collectors before transfer to packaging.
Proceso de funcionamiento
1Multi-station rotary/linear assembly line: vibratory feeders deliver each component (shell, tube, wheel, connector, drip chamber, cap) with chip removal and antistatic; servo manipulators assemble parts on indexed tooling; cyclohexanone glue dispensed into pre-defined cavities with sealed reservoir + auto level control; in-line tests include air-blow leak, pull/elongation on drip chamber, and CCD vision QC; rejects are removed to stainless-steel collectors before transfer to packaging.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-4500SZZ-A
Especificaciones
Modelo
SED-4500SZZ-A
Capacidad de producción
3825–5175 unidades/h
Tensión
380V/50Hz
Potencia
2 kW
Presión de aire
0.4-0.6 MPa clean compressed air
Dimensiones
Longitud
20000 mm
Anchura
7300 mm
Superficie de instalación
20 m × 7.3 m
Materiales
Materiales en contacto
SUS304 acero inoxidable; AL6061; AL7075; Q235; 45-steel; POM; silicone; polyacetal — non-rusting in product-contact zones; stainless screws
Características principales
20 m × 7.3 m line footprint
≥4500 pcs/h, 10 pieces per cycle
≥99.7% assembly pass rate
3 operators required
ISO Class 100,000 cleanroom design
In-line CCD vision inspection
Drip-chamber blow-leak and pull-elongation tests
Cyclohexanone solvent storage sealed with auto level control
Vibratory feeders with chip removal, anti-static and noise damping
Two-tier login (operator/admin) with passwords
PLC auto-saves data on power loss
Safety guards on all rotating/moving parts
<80 dB noise at 1 m
Anti-vibration pads on supports
Stainless steel reject collectors
Complete export-grade infusion set line in one footprint
Only 3 operators at 4500+ pcs/h
In-line vision + leak + pull tests for full QC
Cleanroom-compatible, GMP-friendly material selection
Aplicaciones
Export-grade infusion set (full kit) automatic assembly + packaging
Components: drip chamber, regulator shell, regulator wheel, long tube, connector, protective cap
Sectores
Disposable medical device manufacturing
Infusion set / IV set manufacturing
Marcas de componentes
PLC
Mitsubishi
Servo system
Hechuan
Photoelectric sensors
Panasonic / Omron
Pneumatic components
SMC
HMI / touch screen
Weintek
SED
Hable con SED Sales Team
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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