SED-2500SZH-K
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SED-2500SZH-K — Mixer - Double Cone Rotary Mixer
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SED-2500SZH-K Double Cone Rotary Mixer for pharmaceutical solid preparation. Hopper volume 2500 L, max charging volume 1250 L, max working load 750 kg (at material ρ=0.6 kg/L), charging coefficient 0.5-0.6. Working speed
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
2000–12000 L max load (max working load 750 kg at material density 0.6 kg/L)
Funcionamiento
Vacuum loading or manual loading feeds dried granules into the double-cone hopper through a Φ400 mm manhole. Lid is locked and the mixing program runs at 1-9 rpm; cones rotate around a horizontal axis to tumble material. At end of cycle the brake/positioning system slows for the last 2 revolutions and stops with the discharge port vertical. Material discharges by gravity through the DN200 butterfly valve.
Proceso de funcionamiento
1Vacuum loading or manual loading feeds dried granules into the double-cone hopper through a Φ400 mm manhole.
2Lid is locked and the mixing program runs at 1-9 rpm; cones rotate around a horizontal axis to tumble material.
3At end of cycle the brake/positioning system slows for the last 2 revolutions and stops with the discharge port vertical.
4Material discharges by gravity through the DN200 butterfly valve.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2500SZH-K
Especificaciones
Modelo
SED-2500SZH-K
Capacidad de producción
2000–12000 L max load (max working load 750 kg at material density 0.6 kg/L)
Tensión
380V ±10%, 50Hz
Suministros
380V ±10%, 50Hz electrical; vacuum loading utility (optional)
Detalles de conformidad
Designed to GMP (2010 edition) standards. Direct product-contact internal surfaces are polished and passivated for cleanability and corrosion resistance. Carbon steel parts are rust-treated to Sa 2.5 with anti-corrosion primer and topcoat. Materials provided with material certificates.
Potencia
5.5 kW
Dimensiones
Longitud
3480 mm
Anchura
1700 mm
Altura
2850 mm
Peso
1800 kg
Superficie de instalación
3480 x 1700 x 2850 mm; rotation diameter Φ2220 mm; max rotation height 2900 mm; discharge port 600 mm above floor
Materiales
Materiales en contacto
316L stainless steel (cone shell 5.0 mm; manhole; vacuum-feed inlet); SUS316L butterfly valve; food-grade silicone rubber O-ring
Materiales del cuerpo
12# channel steel frame; 1.2 mm 304 stainless steel cladding; chlorosulfonated polyethylene or epoxy anti-corrosion coating
Características principales
Hopper volume 2500 L; max charging volume 1250 L; max working load 750 kg (ρ=0.6 kg/L)
Charging coefficient 0.5-0.6
Variable frequency drive: 1-9 rpm; max rotation height 2900 mm; rotation diameter Φ2220 mm
5.5 kW main motor with WPA175 60:1 reducer
Cone shell: 316L stainless steel 5.0 mm thick; arc transitions (Ra ≥10 mm radii)
Interior mirror-polished Ra≤0.2 µm; exterior matte Ra≤0.4 µm
Half-shaft transmission: φ120 mm stainless steel; coaxial alignment ≤0.15 mm; stress-relieved
P320 ball-bearing seats (100 mm bore), Harbin make; bore coaxial alignment ≤0.15 mm
DN200 SUS316L butterfly valve discharge with quick-release clamp and food-grade silicone O-ring
Brake & stop-positioning sensors auto-align discharge port vertically; discharge clearance 600 mm
Φ400 mm 316L stainless steel manhole on top with vacuum-load Φ102 quick-release inlet
Frame: dual-column, 12# channel steel; carbon steel sandblasted to Sa2.5 then chlorosulfonated polyethylene primer + topcoat (≥0.04/0.12 mm) or epoxy
Outer cladding: 1.2 mm 304 stainless steel, polished matte; surface roughness Ra≤0.8 µm
Noise ≤80 dB
Control voltage ≤36 V; ground and neutral wire; cable labels; trunking
CIP-capable through manhole
GMP-compliant 316L cone with mirror-polished interior
Auto stop-positioning for vertical discharge
Brake mechanism for accurate cycle endpoint
Aplicaciones
Uniform mixing of dry powders and granules in pharmaceutical production
Post-drying granule blending
Vacuum loading and gravity discharge mixing
Sectores
Farmacéutico
Marcas de componentes
Double cone mixing barrel (316L δ5.0 mm)
TISCO
Manhole (316L, Φ400)
Self-manufactured
Vacuum feed inlet (316L Φ102)
Self-manufactured
Butterfly valve (316L DN200)
Changzhou supplier
Sealing strip (silicone rubber)
Imported raw material (Shanghai-made)
Drive motor (5.5 kW)
Guanlong
Reducer (WPA175 60:1)
Hangzhou Qingfeng
Bearing (P320)
Harbin
Drive frame (12# channel steel)
Magang
Outer cladding (304 1.2 mm)
TISCO
AC contactor (3TB)
Chint
Thermal overload relay (3UA50)
Chint
VFD (MM420)
Delta
Single-phase breaker (5SJ61C6)
Chint
High-breaking circuit breaker (5SJ64C63)
Chint
Control box
Nanjing Tengyong
SED
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Conformidad
SFDA GMP
21 CFR Part 210/211 Good Manufacturing Practice for Finished Pharmaceuticals
GB 5226.1 / IEC 60204-1 (machine electrical equipment safety)
GB 8196-87 (machine guard safety)
GB 5083-1999 / GBZ1-2002 (industrial safety/hygiene design)
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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