SED-200HZG-T
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SED · SED-200HZG-T · Destacado
SED-200HZG-T — Double-Cone Rotary Vacuum Dryer
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SED-200HZG-T double-cone rotary vacuum dryer. Total volume 200 L, optimal load factor ≤50%, max load 50-100 kg (bulk density 0.5-1), heating area 1.5 m², rotation 3-13 rpm, motor 1.1 kW, jacket design pressure 0.6 MPa, v
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
50–100 L (total volume)
Funcionamiento
Double-cone rotary vacuum drying: cylindrical body with conical ends rotates around a horizontal axis (3-13 rpm) tumbling material. Triple-wall construction (inner/jacket/outer) with steam, hot water (≤0.6 MPa) or thermal oil in jacket conducts heat through the wall while the vessel is held under vacuum (~-0.095 MPa); solvent vaporizes at lower temperature, drying time ~2/3 of static vacuum oven; vapor exits via 304SS vacuum pipe with inlet filter.
Proceso de funcionamiento
1Double-cone rotary vacuum drying: cylindrical body with conical ends rotates around a horizontal axis (3-13 rpm) tumbling material.
2Triple-wall construction (inner/jacket/outer) with steam, hot water (≤0.6 MPa) or thermal oil in jacket conducts heat through the wall while the vessel is held under vacuum (~-0.095 MPa); solvent vaporizes at lower temperature, drying time ~2/3 of static vacuum oven; vapor exits via 304SS vacuum pipe with inlet filter.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-200HZG-T
Especificaciones
Modelo
SED-200HZG-T
Capacidad de producción
50–100 L (total volume)
Potencia
1.1 kW
Dimensiones
Longitud
2060 mm
Anchura
950 mm
Altura
1900 mm
Peso
600 kg
Superficie de instalación
2060×950 mm (main unit footprint)
Materiales
Materiales en contacto
SS316L (inner shell, polished)
Materiales del cuerpo
Inner shell SS316L δ=6mm; jacket carbon steel δ=6mm; outer cover SS304 δ=1.5mm; insulation aluminum silicate rock wool δ=50mm; frame 8# channel steel + SS304 cover
Características principales
Total volume 200 L
Heating area 1.5 m²
Rotation 3-13 rpm (VFD)
Motor 1.1 kW
Jacket design pressure 0.6 MPa
Vessel vacuum ~-0.095 MPa
Drying time ~2/3 of static vacuum oven
GMP-compliant
Indirect heating (no contamination)
Recessed base for trolley access
Auto temperature control
Easy operation, maintenance, cleaning
Vacuum pump 0.75 kW
Aplicaciones
Drying of powder, granule, crystalline materials
Heat-sensitive material drying
Oxidation-prone material drying (under vacuum)
Crystal-preserving drying
Solvent recovery drying
Sectores
Farmacéutico
Chemical
Food
Dye
Plastic
Powder metallurgy
Marcas de componentes
Reducer (WPA100, ratio 40:1)
WPA series
Vacuum Butterfly Valve (DN-120)
OEM
Electrical components
Chint
Sealing gasket (silicone rubber, food grade)
OEM
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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