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SED-2-2FGS-F
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SED-2-2FGS-F
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SED-2-2FGS-F — Vial Powder Filling, Stoppering and Crimping Machine
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Vial powder filling, stoppering and aluminum-cap sealing machine. The main filling unit on a powder injectable production line. Supplies vials via an integrated feed plate, indexes through filling, stoppering, capping, a
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
60 botellas/min
Funcionamiento
Vials are fed from an integrated feed plate into an indexing dial that moves intermittently. At the filling station a photoelectric sensor triggers the dual screw-doser; at the stoppering station rubber stoppers are placed; at the crimping station an aluminum cap is fitted and a dual crimping head seals it. Bottles exit on a conveyor. PLC control with no-bottle-no-fill function.
Proceso de funcionamiento
1Vials are fed from an integrated feed plate into an indexing dial that moves intermittently.
2At the filling station a photoelectric sensor triggers the dual screw-doser; at the stoppering station rubber stoppers are placed; at the crimping station an aluminum cap is fitted and a dual crimping head seals it.
3Bottles exit on a conveyor.
4PLC control with no-bottle-no-fill function.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2-2FGS-F
Especificaciones
Modelo
SED-2-2FGS-F
Capacidad de producción
60 botellas/min
Tensión
220V 50Hz
Potencia
2 kW
Materiales
Materiales en contacto
304 acero inoxidable; Nylon
Materiales del cuerpo
A3 carbon steel frame; 304 stainless steel side and face panels
Características principales
Dual-head screw-type powder filling
Dual stoppering and dual crimping heads, single aluminum-cap loader
PLC control with no-bottle-no-fill
Servo-motor-driven dosing screw for precise metering
Integrated indexing dial moves bottles through fill / stopper / crimp / discharge stations
Filling capacity 0.2-0.5 g, accuracy +/-2-4%
Production capacity 60 bottles/min for free-flowing materials
Compact integrated 4-in-1 vial line (fill, stopper, cap, seal)
Servo metering for tight fill weight tolerance
Domestic supply chain components (Delta, Schneider) keep cost competitive
Aplicaciones
Sterile/non-sterile powder filling into vials
Antibiotic powder injectable lines
Vial stoppering and aluminum-cap crimping
Sectores
Pharmaceutical injectables
Sterile pharmaceutical packaging
Marcas de componentes
HMI touchscreen
Delta GS2107
PLC
Delta FX3U-20MR
VFD
Delta FR-A740-0.75K-C
Servo motor
Delta ECMA-C20604RS
Photoelectric sensor
Autonics E3X-NA11
Indexing box
Zhucheng Mingxin RTT80-12-2:1
Stopper/cap un-scrambler
Shanghai Dinghua 500 (304SS)
Other electrical components
Schneider
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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