SED-1YTG-14
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SED-1YTG-14
SED · SED-1YTG-14 · Destacado
SED-1YTG-14
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SED-1YTG-14 is an explosion-proof (Exd II BT4) automatic 500 mL liquid filling line designed for electronic chemicals such as liquid metal gallium. It performs automatic visual port-finding, cap opening, nitrogen blanket
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Funcionamiento
Gravimetric (weight-based) filling: a load cell and feedback system under each fill head allow individual volume setting and fine adjustment per head. A vision camera captures the drum-port coordinates (X/Y axes); the servo then lowers to just above the liquid level inside the drum (bottom-up filling). Filling is performed in a coarse+fine two-stage sequence for speed and accuracy. The fill head has an anti-drip drip tray. Photoelectric + proximity sensors prevent filling when no drum is present and trigger an alarm/stop on drum jam.
Proceso de funcionamiento
1Gravimetric (weight-based) filling: a load cell and feedback system under each fill head allow individual volume setting and fine adjustment per head.
2A vision camera captures the drum-port coordinates (X/Y axes); the servo then lowers to just above the liquid level inside the drum (bottom-up filling).
3Filling is performed in a coarse+fine two-stage sequence for speed and accuracy.
4The fill head has an anti-drip drip tray.
5Photoelectric + proximity sensors prevent filling when no drum is present and trigger an alarm/stop on drum jam.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-1YTG-14
Especificaciones
Modelo
SED-1YTG-14
Tensión
AC380V/50Hz
Suministros
Power: AC 380 V / 50 Hz, 3-phase 5-wire, 3.5 kW; Compressed air: 0.5–0.7 MPa (recommended 0.6 MPa, G1" female BSP manual ball valve at machine inlet); Instrument air; Nitrogen gas; Material supply connection provided by customer; Operating temperature -10 to +40 °C; Relative humidity <95 %RH (non-condensing)
Detalles de conformidad
Entire line designed and manufactured per national explosion-proof technical requirements; explosion-proof grade Exd II BT4; suitable for Zone I hazardous areas. Exhaust gas outlet conforms to HG/T 20592 flange standard.
Potencia
3.5 kW
Presión de aire
0.5-0.7 MPa
Dimensiones
Longitud
1100 mm
Anchura
1300 mm
Altura
2300 mm
Materiales
Materiales en contacto
316L EP, Ra0.25 µm (all product-contact parts); PTFE (polytetrafluoroethylene) sealing gaskets
Materiales del cuerpo
304 stainless steel (main body and exposed structural elements); explosion-proof (Ex d) flameproof control cabinet
Características principales
Exd II BT4 explosion-proof design (suitable for Zone I hazardous areas)
Siemens PLC + touchscreen control
Vision-based automatic port finding (camera positioning X/Y coordinates)
Servo-driven lifting + bottom-of-vessel filling
Gravimetric (weight-based) metering filling; resolution 1g, accuracy ±5g
Coarse-fill + fine-fill dual-stage filling
Automatic cap opening / nitrogen blanketing / cap locking
Class 100 (ISO 5) clean filling chamber with overhead FFU
Automatic raising/lowering access door, anti-drip drip tray
Fault diagnostic alarm, multi-recipe parameter storage, historical data query
Designed for electronic chemicals / liquid metals; metal-ion leaching <1 ppm per single element
Meets both Class 100 cleanroom and explosion-proof requirements simultaneously
High-accuracy filling ±5 g — ideal for high-value materials
Full-line automation for reduced-operator production
All-stainless construction — safe, clean, and durable
Aplicaciones
500 mL liquid drum filling
Electronic chemical filling
Liquid metal gallium filling
High-purity liquid precision filling
Sectores
Electronic chemicals
Semiconductor materials
Fine chemicals
Marcas de componentes
Siemens
Siemens PLC
Siemens
Schneider
MeanWell
P+F/Banner/
SC
SMC//
XIANDA
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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