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SED-150SDWJ-A

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SED-150SDWJ-A — SED-150SDWJ-A Tunnel Microwave Thawing Equipment

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SED-150SDWJ-A tunnel microwave thawing equipment. 150 kW microwave / ~230 kW total. 915 MHz frequency. Rotating waveguide feed for uniform energy distribution. Two CK-2031 magnetrons (3000-hour warranty), two QX-15AD wat

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Funcionamiento

Frozen material on 600mm polypropylene chain belt enters via microwave-leak suppressor at 0.4-2 m/min (2.2kW VFD motor). 915 MHz microwaves fed through rotating waveguide (rotating coaxial transmission with motor-driven inner conductor and radiating antenna) for uniform 360-degree energy distribution. Circulator with water-load absorbs reflected microwaves to protect magnetrons. Soft cooling water (140 L/min, 20-25C) circulated by two QX-15AD chillers. Real-time material monitoring algorithm modulates power per material state. Infrared detection at inlet/outlet prevents empty/jammed-belt firing. Door interlocks, fire-spark detection, smoke alarm, video monitoring, auto cleaning included.

Proceso de funcionamiento

1Frozen material on 600mm polypropylene chain belt enters via microwave-leak suppressor at 0.4-2 m/min (2.2kW VFD motor).

2915 MHz microwaves fed through rotating waveguide (rotating coaxial transmission with motor-driven inner conductor and radiating antenna) for uniform 360-degree energy distribution.

3Circulator with water-load absorbs reflected microwaves to protect magnetrons.

4Soft cooling water (140 L/min, 20-25C) circulated by two QX-15AD chillers.

5Real-time material monitoring algorithm modulates power per material state.

6Infrared detection at inlet/outlet prevents empty/jammed-belt firing.

7Door interlocks, fire-spark detection, smoke alarm, video monitoring, auto cleaning included.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: Tunnel microwave thawing variant 150 kW

Especificaciones

Modelo

SED-150SDWJ-A

Tensión

3AC 380V +/-10%, 3-phase 4-wire, 50/60Hz

Suministros

3AC 380V +/-10%, 3-phase 4-wire 50/60Hz; dedicated ground <=2 ohm; soft circulating cooling water 140 L/min at 20-25C inlet (G1/2 inch external thread); microwave output cabinet 0.3-0.5 MPa, suppressor <=0.1 MPa; ambient 2-35C, humidity <=75%; drain water in low-temp shutdown to prevent damage.

Detalles de conformidad

Microwave leakage <=5 mW/cm2 compliant with GB 5959.6-2008

Potencia

230 kW

Dimensiones

Longitud

14800 mm

Anchura

3200 mm

Altura

2200 mm

Materiales

Materiales en contacto

Polypropylene (PP) chain belt; SUS304 housing in product zone

Materiales del cuerpo

SUS304 stainless steel main equipment; carbon steel with sprayed plastic for chillers and microwave heating cavity

Características principales

915 MHz industrial microwave frequency for deep penetration of frozen material

Rotating waveguide feed for uniform energy distribution

Real-time material monitoring algorithm — unmanned operation

Infrared inlet/outlet detection prevents empty/jammed firing

Inlet height limit bar prevents oversized material jams

Multi-door interlocks for personnel safety

Circulator + water load protection for magnetrons

Built-in fire-spark detection, smoke alarm, video monitoring, auto-cleaning

Polypropylene chain belt (600mm) for cold/wet duty

Two QX-15AD chillers with English interface and manual

Designed for industrial frozen meat/seafood thawing — replaces hours of cold-water thaw

Unmanned 24/7 operation reduces labour

Comprehensive safety: door interlock, sparks/smoke detection, video monitoring

915 MHz penetrates deeply, suitable for thick blocks

Aplicaciones

Industrial thawing of frozen meat and poultry

Frozen seafood thawing

Frozen prepared foods

Bulk frozen food rehydration

Sectores

Frozen food processing

Meat processing

Seafood processing

Industrial food manufacturing

Marcas de componentes

WYK75L microwave power cabinet x2

WYK75L microwave output cabinet x2

BJ-9/915MHz protection system x2

CK-2031 magnetron (3000 hr warranty) x2

915 MHz thawing chamber

QX-15AD water-cooled circulation chiller x2

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Limpieza y mantenimiento

After repair, run empty per operating procedure until qualified, then stop, power off. Before maintenance, verify working conditions and safety. Never forcibly cover the inlet detection sensor to start microwave output.

Documentación

Ficha técnica (PDF)

Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)

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Manual del operador

Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)

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Ficha comparativa (Estándar y Económica)

Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)

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Protocolos FAT / SAT

Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)

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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)

Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)

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Certificados de calibración

Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)

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DQ (cualificación del diseño)

Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)

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Certificados de materiales

Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)

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