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SED · SED-150RTJX-B · Destacado

SED-150RTJX-B — Jelly Candy Depositing Line

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SED-150RTJX-B Jelly Candy Depositing Line (servo system) — full production line for jelly/QQ candy. Capacity 150 kg/h, depositing speed 45-50 strokes/min, candy weight 2-12g max. Includes 300L dissolving tank, 200L jacke

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Funcionamiento

Sugar dissolved in 300L steam-jacketed tank (0.75kW mixer), vacuum-cooked in 200L jacketed jelly mass cooker (1.5kW mixer + 4kW vacuum pump + 0.75kW syrup pump) with automatic weighing. Gelatin pre-melted in 300L jacketed gelatin tank (0.75kW). Mass deposited via double-color servo depositor (1.5kW x 2 servo motors, 1kW tracking servo, 5-route 5.5kW temperature control) into Teflon-coated aluminium moulds. Moulds pass through cooling tunnel (MT125 compressor, 8kW). Pneumatic stripping and brush demoulding, then surface sugar coating before packaging.

Proceso de funcionamiento
1Sugar dissolved in 300L steam-jacketed tank (0.75kW mixer), vacuum-cooked in 200L jacketed jelly mass cooker (1.5kW mixer + 4kW vacuum pump + 0.75kW syrup pump) with automatic weighing.
2Gelatin pre-melted in 300L jacketed gelatin tank (0.75kW).
3Mass deposited via double-color servo depositor (1.5kW x 2 servo motors, 1kW tracking servo, 5-route 5.5kW temperature control) into Teflon-coated aluminium moulds.
4Moulds pass through cooling tunnel (MT125 compressor, 8kW).
5Pneumatic stripping and brush demoulding, then surface sugar coating before packaging.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: Dissolving tank (300L

Especificaciones

Modelo
SED-150RTJX-B
Tensión
380V
Suministros
Steam 200 kg/h at 0.6 MPa; compressed air 0.3 m³/min at 0.4-0.6 MPa; cooling water 0.3 m³/h; cooling room ambient <25°C and humidity <55%
Potencia
35 kW
Presión de aire
0.4-0.6 MPa

Materiales

Materiales en contacto
SUS304 acero inoxidable; H62 copper
Materiales del cuerpo
SUS304 acero inoxidable

Características principales

Double-color servo depositor with two 1.5kW servo motors
Depositing speed 45-50 strokes/min, candy weight 2-12g max
5-route temperature control (5.5kW) for depositor head
Pneumatic stripping and brush demoulding system
Pneumatic oil sprayer for moulds
Aluminum alloy moulds with Teflon coating, 300pcs (custom shape/size available)
Vacuum cooking with automatic weighing
Centralized PLC + touchscreen control
Cooling tunnel with MT125 compressor, 8kW
Servo-driven precision depositing for consistent candy weight
Double-color capability for two-tone jellies
Modular line: dissolving + cooking + depositing + cooling + coating
Food-contact parts SUS304 / H62 copper compliant

Aplicaciones

Jelly candy production
QQ gummies
Pectin and gelatin candy depositing
Two-color/two-flavor jellies

Sectores

Confitería
Candy manufacturing
Food processing

Marcas de componentes

ABB main motor and electrical parts
Mitsubishi (Japan) PLC
Danfoss inverter
Kinco touchscreen
TECO (Taiwan) servo motor
Danfoss compressor
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Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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