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SED-135BAG-F
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SED-135BAG-F
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SED-135BAG-F — Semi-Automatic Connected-Strip Tube Filling and Sealing Machine
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SED-135BAG-F Semi-Automatic Connected-Strip Tube Filling and Sealing Machine. Six-station precision indexer with five-head precision ceramic dosing pumps (0.2–3 mL per revolution), stepper-motor height control, 20 kHz ul
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
13–15 rows/min
Funcionamiento
Connected tube strips are loaded onto the six-station rotary indexer. At each station: (1) load, (2) five-head ceramic-pump filling (0.2–3 mL per revolution, ±0.05 g), (3–4) stepper-motor height adjustment for product, (5) 20 kHz ultrasonic tail sealing, (6) robotic arm pickup of finished sealed strip.
Proceso de funcionamiento
1Connected tube strips are loaded onto the six-station rotary indexer.
2At each station: (1) load, (2) five-head ceramic-pump filling (0.2–3 mL per revolution, ±0.05 g), (3–4) stepper-motor height adjustment for product, (5) 20 kHz ultrasonic tail sealing, (6) robotic arm pickup of finished sealed strip.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-135BAG-F semi-automatic connected-strip tube filling and sealing machine
Especificaciones
Modelo
SED-135BAG-F
Capacidad de producción
13–15 rows/min
Tensión
AC 220V, 1PH, 50/60 Hz
Suministros
Electrical: AC 220V, 1-phase, 50/60 Hz, 2.6 kW; Class III grounding per national standard. Compressed air: 0.6 MPa.
Potencia
2.6 kW
Presión de aire
0.6 MPa
Dimensiones
Longitud
1300 mm
Anchura
1300 mm
Altura
1950 mm
Peso
350 kg
Superficie de instalación
1300 × 1300 × 1950 mm (L×W×H); 350 kg.
Materiales
Materiales en contacto
Five-head precision ceramic dosing pumps; C440 stainless steel cutter blade; titanium-alloy screws at mould/transducer interface.
Materiales del cuerpo
Stainless steel frame.
Características principales
Six-station precision indexer (Yude high-precision)
Five-head precision ceramic dosing pumps, 0.2–3 mL per revolution
Stepper-motor height control — programmable per product size
20 kHz ultrasonic tail sealing with digital auto-frequency tracking
Robotic arm for automatic finished-product removal
Titanium-alloy screws at mould/transducer interface
C440 stainless steel cutter blade
Filling accuracy ±0.05 g
Sealing diameter range 50–135 mm; sealing height range 50–150 mm
Touchscreen with on-screen alarm/fault display and reset
All-in-one fill + seal + cut + pick semi-auto solution for connected-tube strips
Five-head ceramic pump set delivers precise low-volume dosing (0.2–3 mL)
Digital auto-frequency-tracking ultrasonic sealing for consistent welds
Premium component spec: Delta VFD, Co-Trust HMI/PLC, Omron relays, SICK sensors, Airtac/Chenchen pneumatics
Compact 1300×1300×1950 mm footprint, 350 kg
Single-phase 220V — plug-and-play installation
Aplicaciones
Connected-strip plastic tube filling and sealing for unit-dose oral liquids
Single-dose plastic ampoule filling (strip format)
Liquid pharmaceutical or cosmetic unit-dose packaging
Sectores
Pharmaceutical manufacturing (oral liquid unit-dose)
Health products / nutraceuticals (liquid sachets)
Cosmetics manufacturing (single-use samples)
Marcas de componentes
Ultrasonic system: digital auto-frequency tracking, 20 kHz, 2.6 kW
VFD: Delta (Taiwan)
PLC + HMI touchscreen: Co-Trust
Relays: Omron (Japan)
Pneumatic cylinders: Airtac/Chenchen
Inductive sensors: SICK (Germany)
Servo/brake motor: ZD high-precision brake motor
Solenoid valves: Airtac
Indexer: Yude high-precision
Mould-transducer fasteners: titanium-alloy screws
Cutter blade: C440 stainless steel
SED
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Limpieza y mantenimiento
Clean machine before and after each shift. Lubricate sliding parts every 10 days. Weekly check and retighten fasteners on moving parts. Avoid environments with large humidity swings to prevent condensation.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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