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SED-12-8-8YTGX-W
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SED-12-8-8YTGX-W 30 ml Glass Oral-Liquid Filling and Capping Complete Line
SED · SED-12-8-8YTGX-W · Destacado

SED-12-8-8YTGX-W — 30 ml Glass Oral-Liquid Filling and Capping Complete Line

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Complete 30 ml glass oral-liquid filling line rated ≥100 bottles/min. Core machine SED-12-8-8YTG1-W: 1 servo-controlled set × 12 ceramic-pump filling heads + 8 rotary-stopper insertion heads + 8 screw-capping heads. Line

GMP-compliant Class 100 HEPA in sterilization tunnel
Elegir variante (2)
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
100 bottles/minute

Funcionamiento

Bottles infed in trays via SED-300SP-W (oscillating laydown feeder → conveyor chain). SED-120XP-W roller washer rotates bottles and washes inner/outer surfaces. SED-HX-W far-infrared sterilization tunnel (Class 100 HEPA over cooling zone) sterilizes and dries bottles. Buffer feeder smooths bottle flow. SED-12-8-8YTG1-W: 12 ceramic piston-pump fill heads (servo-controlled, single servo drives 12 pumps) → 8 rotary stopper insertion heads → 8 screw-cap heads. SED-TBJ-W labels finished bottles. Schneider PLC + HMI + VFD throughout.

Proceso de funcionamiento
1Bottles infed in trays via SED-300SP-W (oscillating laydown feeder → conveyor chain).
2SED-120XP-W roller washer rotates bottles and washes inner/outer surfaces.
3SED-HX-W far-infrared sterilization tunnel (Class 100 HEPA over cooling zone) sterilizes and dries bottles.
4Buffer feeder smooths bottle flow.
5SED-12-8-8YTG1-W: 12 ceramic piston-pump fill heads (servo-controlled, single servo drives 12 pumps) → 8 rotary stopper insertion heads → 8 screw-cap heads.
6SED-TBJ-W labels finished bottles.
7Schneider PLC + HMI + VFD throughout.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-12-8-8YTG-W non-line (machine-only) sibling

Especificaciones

Modelo
SED-12-8-8YTGX-W
Capacidad de producción
100 bottles/minute
Tensión
220V 50Hz (customizable)
Suministros
Compressed air: 0.4–0.6 MPa @ 10–25 L/min (filler) + 20 m³/h (washer) + 2–5 L/min (infeed). Electricity: 220 V 50 Hz. Far-infrared sterilization tunnel requires electrical heating.
Detalles de conformidad
1-year warranty, lifetime service. Delivery: 80 days after deposit and bottle/cap samples received at factory. Payment: 30% deposit + 65% before shipment + 5% retention. Price includes tax, freight, installation guidance and training.
Potencia
1.5 kW
Presión de aire
0.4-0.6 MPa, 10-25 L/min

Dimensiones

Peso
1000 kg

Materiales

Materiales en contacto
316L stainless steel — filling pumps, 60 L buffer tank wall (3 mm), distributor; 304 SS table top; ceramic (pump plungers)
Materiales del cuerpo
A3 carbon steel frame; 304 stainless steel table top and outer cladding; acrylic / toughened glass guard

Características principales

Complete oral-liquid line — infeed + wash + sterilize + fill + stopper + cap + label
Single servo drives all 12 ceramic-pump fill heads (precise, uniform dosing)
8 rotary stopper insertion + 8 screw-cap heads in one filler unit
Class 100 HEPA in sterilization tunnel — GMP-grade sterile cooling zone
Optional explosion-proof package for up to 90% ethanol products
Fill accuracy ≤±0.5% (tighter than standard ≤±1%)
60 L 316L SS enclosed buffer tank with explosion-proof vibrating fork level sensors (option)
Schneider PLC TM218LDA40DR2HN + HMI 3500 + VFD ATV310
Turnkey 100+ bpm pharma oral-liquid line — single supplier responsibility
Explosion-proof option for ethanol-containing syrups (up to 90% ethanol)
Change parts for 50 ml and 100 ml included in base quote

Aplicaciones

30 ml oral liquid filling (cough syrups, vitamin tonics, oral solutions)
Ethanol-containing pharmaceutical oral liquids (≤90% ethanol) — explosion-proof option
Traditional Chinese medicine oral liquid filling

Sectores

Pharmaceutical (oral liquids, syrups, traditional medicine)
Health products / dietary supplements (liquid)

Marcas de componentes

Schneider (France) — PLC TM218LDA40DR2HN, HMI 3500, VFD ATV310, all main electricals
Airtac / Taiwan — pneumatics
SED
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Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP-compliant Class 100 HEPA in sterilization tunnel

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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