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SED-10RTJ-J
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SED-10RTJ-J
SED · SED-10RTJ-J · Destacado

SED-10RTJ-J — Automatic Vial-to-Tray Loader

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SED-10RTJ-J Automatic Vial-to-Tray Loader for ampoule vials (Ø18.4×72 mm) into plastic trays; storage, orientation, and sequencing of vials, followed by robotic loading (6-axis robot, ~10 kg payload, 1.5 kW) into manuall

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
2–10 trays/min (varies with package qty)

Funcionamiento

Loose ampoule vials are fed into a storage/orientation/sequencing station where they are aligned and sorted. A 6-axis robot (10 kg payload, 1.5 kW) picks vials from the sequencing station and places them into plastic trays manually loaded onto the in-feed conveyor. Filled trays are output via a clamping conveyor that connects inline to a downstream labelling machine. An HMI operator interface provides control and monitoring.

Proceso de funcionamiento
1Loose ampoule vials are fed into a storage/orientation/sequencing station where they are aligned and sorted.
2A 6-axis robot (10 kg payload, 1.5 kW) picks vials from the sequencing station and places them into plastic trays manually loaded onto the in-feed conveyor.
3Filled trays are output via a clamping conveyor that connects inline to a downstream labelling machine.
4An HMI operator interface provides control and monitoring.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-10RTJ-J

Especificaciones

Modelo
SED-10RTJ-J
Capacidad de producción
2–10 trays/min (varies with package qty)
Tensión
220V/380V AC, 50Hz
Potencia
3 kW

Dimensiones

Longitud
2300 mm
Anchura
900 mm
Altura
1500 mm
Peso
700 kg

Materiales

Materiales en contacto
Stainless steel vial guides and robot end-effector contact surfaces
Materiales del cuerpo
Steel frame; optional outer protection enclosure (extra cost)

Características principales

Automatic vial storage, orientation, and sequencing station
6-axis robot (10 kg payload, 1.5 kW) for precise vial loading
Manual plastic tray loading into in-feed conveyor
Clamping conveyor for inline connection to labelling machine
HMI operator interface (7-inch Siemens THA62-MT touchscreen)
Standard vial size Ø18.4×72 mm
Tray size range: 150–300 mm × 120–300 mm × 20–40 mm
Loading speed 2–10 trays/min (product-count dependent)
Compressed air ≥0.7 MPa, consumption 0.5 m³/min
Vacuum pump: 40 m³/h flow, 150 mbar pressure
Overall 2300×900×1500 mm; weight ~700 kg; noise ≤75 dB(A)
Includes 1 set of tooling/mould
Robotic vial loading eliminates manual handling of ampoule vials
Configurable for tray sizes 150–300 mm × 120–300 mm × 20–40 mm
Inline connection to labelling machine via clamping conveyor
Siemens PLC + Schneider electrical components for pharmaceutical-grade reliability

Aplicaciones

Ampoule vial loading into plastic trays for pharmaceutical packaging lines
Vial-handling automation between filling/inspection and labelling stations

Sectores

Pharmaceutical packaging
Injectable / biopharma packaging

Marcas de componentes

Siemens — PLC 6ES7288-IST30-0AA0; THA62-MT 7" HMI touchscreen
Schneider — XD-E6TC-P temperature module; ABL2REM24065H DC power supply; LC1D65M7C contactor; IC65N C63A and OSMC32N circuit breakers; RXM2LB2BD relay; XVGB3SM tower light; XB2 series push-buttons and e-stop
Omron — G6B-F4B relay (with socket)
Chint — XJ3-D phase sequence protector
Airtac — 4V210-08 solenoid valve; 3PA210-06-3 vacuum solenoid valve
Taiwan Oubang — 5IK180RGN-CF 180W speed-control motors (×2) + 5GN7.5K/15-05-21X gearboxes
Guanbiao — CBB61 450VAC 6μF capacitors
Zhejiang Electric Switch — LW30-20 4P C63A selector switch
SED
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Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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