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SED-100LD-B

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SED-100LD-B

SED · SED-100LD-B · 1 unidades vendidas

SED-100LD-B — SED-100LD-B Ribbon Mixer

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The SED-100LD-B Ribbon Mixer is a 100 L total-volume horizontal U-trough mixer for pharmaceutical, food, chemical and other industries. Total volume 100 L; working capacity 40–60 L per batch (loading factor 0.4–0.8). Pow

Plazo de entrega

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Capacidad de producción

20–40 kg/batch

Funcionamiento

Horizontal U-trough mixer with double-layer ribbon agitator. Outer ribbon pushes material from both sides toward the center; inner ribbon conveys material from center outward — forming convective opposing-flow mixing. Small clearance between ribbon blades and inner wall ensures complete material sweep. Speed reducer + V-belt drive on 2.2 kW motor. Bottom discharge valve for fast, complete unloading. PTFE shaft seal suitable for cleanroom environments.

Proceso de funcionamiento

1Horizontal U-trough mixer with double-layer ribbon agitator.

2Outer ribbon pushes material from both sides toward the center; inner ribbon conveys material from center outward — forming convective opposing-flow mixing.

3Small clearance between ribbon blades and inner wall ensures complete material sweep.

4Speed reducer + V-belt drive on 2.2 kW motor.

5Bottom discharge valve for fast, complete unloading.

6PTFE shaft seal suitable for cleanroom environments.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-100LD-B

Especificaciones

Modelo

SED-100LD-B

Capacidad de producción

20–40 kg/batch

Potencia

2.2 kW

Dimensiones

Longitud

1190 mm

Anchura

740 mm

Altura

770 mm

Peso

330 kg

Materiales

Materiales en contacto

Stainless steel mixing trough, ribbon blades and spindle (material contact wetted parts); PTFE shaft seal as standard, mechanical seal optional.

Materiales del cuerpo

Stainless steel U-trough mixer body; carbon steel structural frame and motor/gearbox mounts; cast-iron speed reducer housing; plastic film + plywood crate packaging.

Características principales

Total volume 100 L; working capacity 40-60 L per batch (loading factor 0.4-0.8)

Double-layer ribbon (inner + outer) for convective opposing-flow mixing

U-trough geometry with small ribbon-to-wall clearance for full material sweep

Bottom discharge valve for fast, complete unloading

PTFE shaft seal (replaceable) suitable for cleanroom environments

Speed reducer + V-belt drive on 2.2 kW motor

Compact 1190 x 740 x 770 mm footprint with high loading factor

Inverter (VFD) speed control pre-calibrated at factory

High mixing uniformity for pharma-grade powder blends

Excellent for sticky/wet/paste materials where tumblers underperform

Large loading factor reduces footprint vs comparable mixers

Simple maintenance: spindle, bearings and PTFE seal are field-replaceable

Shut-down / interlock safety per pharma equipment guidance

Aplicaciones

Powder + powder dry blending in pharmaceutical formulations

Powder + liquid wet granulation pre-mix

Paste and viscous-material mixing for nutraceuticals and cosmetics

Premix preparation before tableting or capsule filling

Food/chemical powder blends with low changeover frequency

Sectores

Pharmaceutical and health care

Alimentación y bebidas

Chemical / fine chemical

Cosméticos y cuidado personal

Industrial powder processing

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Limpieza y mantenimiento

Pre-shift: wipe outer surface and interior with clean wet cloth; sanitize material drum with 75 percent industrial alcohol. Post-shift: same plus alcohol wipe of drum. Monthly: inspect moving parts for wear; lubricate transmission chain (oil 0-35 C, grease above 35 or below 0). Quarterly: full bearing and seal inspection. Replace PTFE/mechanical seal when worn. Wipe electrical cabinet and re-tension terminals weekly during continuous use.

Documentación

Ficha técnica (PDF)

Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)

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Manual del operador

Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)

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Ficha comparativa (Estándar y Económica)

Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)

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Protocolos FAT / SAT

Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)

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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)

Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)

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Certificados de calibración

Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)

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DQ (cualificación del diseño)

Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)

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Certificados de materiales

Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)

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