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SED-1000BJNX-A
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SED-1000BJNX-A
SED · SED-1000BJNX-A · Destacado

SED-1000BJNX-A — Pasteurised Fresh Milk Production Line

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SED-1000BJNX-A turnkey pasteurised fresh milk production line. Design capacity: 5 t/day,1,000 L/h throughput. Main product: pasteurised milk . Equipment footprint ~300 m²; recommended facility ≥1,000 m². Recommended staf

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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
2000 botellas/h

Funcionamiento

Raw milk reception → filtering (200-mesh, 3 t/h) → cooling to 4 °C (5,000 L horizontal refrigerated tank, Copeland 6P×2 compressor, 24,000 kcal/h) → batching / preheating (50–60 °C, 500 L tank, 24 kW electric) → homogenisation (1,000 L/h, ≤25 MPa) → pasteurisation (85 °C / 15 s, electric 36 kW or steam 50 kg/h) → cooling to ~50 °C → buffer storage (2×1,000 L tanks) → filling and capping (GF8-8-3 tri-function: bottle rinsing, filling, capping, 2,000 bottles/h) → cap disinfection (ozone water) → coding → sleeve labelling → output. CIP system cleans all product-contact lines.

Proceso de funcionamiento
1Raw milk reception → filtering (200-mesh, 3 t/h) → cooling to 4 °C (5,000 L horizontal refrigerated tank, Copeland 6P×2 compressor, 24,000 kcal/h) → batching / preheating (50–60 °C, 500 L tank, 24 kW electric) → homogenisation (1,000 L/h, ≤25 MPa) → pasteurisation (85 °C / 15 s, electric 36 kW or steam 50 kg/h) → cooling to ~50 °C → buffer storage (2×1,000 L tanks) → filling and capping (GF8-8-3 tri-function: bottle rinsing, filling, capping, 2,000 bottles/h) → cap disinfection (ozone water) → coding → sleeve labelling → output.
2CIP system cleans all product-contact lines.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-1000BJNX-A 1

Especificaciones

Modelo
SED-1000BJNX-A
Capacidad de producción
2000 botellas/h
Tensión
380V 50Hz, trifásica
Suministros
Power: 380V/50Hz, running ~100 kW (recommended installed 200 kW); compressed air: 1 m³/min; cooling water: 10 m³; steam (optional): 120–150 kg/h @ 0.7 MPa; cooling water pressure: 0.3 MPa
Detalles de conformidad
Food-grade sanitary stainless steel (SUS304) throughout product-contact surfaces; SUS304L for milk pumps; gas-shielded welded sanitary piping for smooth interior.
Potencia
100 kW
Presión de aire
0.7-0.8 MPa (compressed air 1 m³/min)

Dimensiones

Superficie de instalación
Equipment footprint ~300 m²; recommended facility ≥1,000 m² (incl. packaging, change room, production, office, warehouse)

Materiales

Materiales en contacto
SUS304 acero inoxidable; SUS304L milk pumps; food-grade SUS304 sanitary gas-shielded welded piping
Materiales del cuerpo
SUS304 acero inoxidable

Características principales

Designed capacity 5 t/day (1,000 L/h)
85 °C / 15 s HTST pasteurisation (adjustable time)
Homogenisation up to 25 MPa (7.5 kW)
5,000 L horizontal raw-milk cooling tank (Copeland 6P×2, 24,000 kcal/h)
500 L batching tank with 24 kW electric heating
GF8-8-3 tri-function filler (rinse + fill + cap), 2,000 bottles/h (500 mL)
Cap disinfection via ozone water (GXD-3000, 10,000 caps/h)
Laser coding (CO₂ 40W)
Sleeve heat-shrink labelling
CIP system: 3×1,000 L tanks, 72 kW heating, wash pump 15 t/h
RO water treatment 1,000 L/h (98% desalination)
Compressed air: screw compressor 1.2 m³/min / 0.8 MPa, 7.5 kW
Chilled water: 20P (21 kW, 47,240 kcal/h)
Turnkey solution — single supplier for entire pasteurised milk line
Includes all utilities: RO water, chilled water, compressed air, CIP
Pre-engineered process flow reduces project integration risk
1-year warranty

Aplicaciones

Pasteurised fresh milk production

Sectores

Dairy processing

Marcas de componentes

Copeland — refrigeration compressor for raw milk tank
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Limpieza y mantenimiento

Integrated CIP system: 3×1,000 L linked tanks, 72 kW electric heating (steam heating optional), wash pump 15 t/h, return pump 20 t/h. Cleans all product-contact lines and tanks.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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