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SED-1.2GRM-C
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SED-1.2GRM-C
SED · SED-1.2GRM-C · Destacado
SED-1.2GRM-C — Armario de esterilización por calor seco
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SED-1.2GRM-C non-standard double-door dry-heat sterilizer with 1.2 m³ chamber (1000 x 1000 x 1200 mm internal). Class 100 cleanliness; double-door interlock (right-side open for loading, left-side open for unloading); SU
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Funcionamiento
Cycle: Drying -> Heat-up -> Sterilizing -> Cooling -> finish. PLC-controlled electric heating with high-temperature-resistant circulating fans (4 kW x 2) that circulate sterilizing-temperature air across loaded trays. Inlet and outlet HEPA filters maintain Class 100 cleanliness inside chamber. Forced air cooling (or water cooling option). Heat-up to 250°C in ≤45 min; cool 250°C → 80°C in ≤90 min (water-inlet <15°C). Forced interlock plus sound-and-light alarms. Soft and hard PT100 sensors monitor temperature uniformity to ±3°C empty.
Proceso de funcionamiento
1Cycle: Drying -> Heat-up -> Sterilizing -> Cooling -> finish.
2PLC-controlled electric heating with high-temperature-resistant circulating fans (4 kW x 2) that circulate sterilizing-temperature air across loaded trays.
3Inlet and outlet HEPA filters maintain Class 100 cleanliness inside chamber.
4Forced air cooling (or water cooling option).
5Heat-up to 250°C in ≤45 min; cool 250°C → 80°C in ≤90 min (water-inlet <15°C).
6Forced interlock plus sound-and-light alarms.
7Soft and hard PT100 sensors monitor temperature uniformity to ±3°C empty.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-1.2GRM-C
Especificaciones
Modelo
SED-1.2GRM-C
Suministros
Power: 29 kW total (24 kW heating); Cooling: forced air (standard) or water (optional); Air for pneumatic door cylinders
Detalles de conformidad
Sterilizer designed for Class 100 cleanliness and pharmaceutical depyrogenation. OQ/IQ/PQ documentation, electrical drawings and material certificates supplied with each unit.
Potencia
29 kW
Dimensiones
Longitud
2050 mm
Anchura
1350 mm
Altura
2350 mm
Superficie de instalación
2050 x 1350 x 2350 mm (W x D x H) overall (chamber 1000 x 1000 x 1200 mm)
Materiales
Materiales en contacto
SUS316L inner walls (2 mm); SUS316L convection wall (1.2 mm); SUS316L roof (2 mm); SUS316L bottom plate (3 mm); SUS316L loading trays; SUS316L loading cart; heat-resistant silicone rubber sealing strip
Materiales del cuerpo
SUS304 outer wall (2 mm); SUS304 door sheet (4 mm); SUS304 transport carts; aluminium silicate fibre cotton insulation
Características principales
1.2 m³ chamber (1000 x 1000 x 1200 mm internal)
Double-door interlock — right-open loading / left-open unloading
Class 100 sterilization cleanliness inside chamber
SUS316L inner wall (2 mm) + 304-2B outer wall (2 mm) + 316L convection wall (1.2 mm), 316L roof (2 mm), 316L bottom (3 mm), 304 door sheet (4 mm)
Working temperature ambient~250°C, design 300°C
Heating 24 kW electric (total power 29 kW)
Heat-up time room temp -> 250°C ≤ 45 min
Cooling time 250°C -> 80°C ≤ 90 min (water inlet <15°C)
Empty heat distribution ±3°C
2x high-temperature-resistant circulating fans 4.0 kW (Y2-112M-2)
Inlet + outlet + side HEPA filters (Sujing China, 300 x 300 x 150 mm)
Aluminium silicate fibre cotton insulation
Heat-resistant silicone rubber door sealing strip
Forced air cooling + optional water cooling
DN32 test port + DN25 PAO test port
Forced-interlock with sound-and-light alarm system
PLC + touchscreen + paper recorder for full data trace
Class 100 + double-door + Pyrogen depyrogenation cycle suitable for sterile injectable manufacturing
Comprehensive validation package — OQ/IQ/PQ + electrical drawings + material certificates (304 + 316L) + sensor certs + manuals
Premium Siemens PLC + Bosch Rexroth VFDs + DWYER differential-pressure gauges
Includes 1 loading cart + 2 transport carts + 80 (40 x 2) loading trays in price
Aplicaciones
Dry-heat sterilization and depyrogenation of glass containers (vials/bottles)
Heat-tolerant pharmaceutical materials sterilization at 250°C
Class-100 environment sterilization for sterile injectable production
Sectores
Sterile injectable / parenteral manufacturing
Biopharmaceutical manufacturing
Glass container preparation (depyrogenation)
Marcas de componentes
PLC: Siemens SIMATIC S7-200
Touchscreen: Siemens TP700
Touchscreen: Brightek Beijing E16
Paper recorder: HR1000 (China)
Pressure transmitter: FUJI Japan PXF-4
PT100 sensors: 2-wire hard + 4 soft (China)
VFDs: Bosch Rexroth VFC3610 (2 units)
Differential pressure gauges: U.S. DWYER (SIERS-2000 x3, MS-111-LCD x1)
Pneumatic door cylinders: AirTAC SE125X60S
HEPA filters: Sujing (China) 300x300x150 mm
Circulating fans: Chunyan Y2-112M-2 (2 x 4.0 kW high-temp resistant)
Supplementary fan: Qihang DF-1.6-II
Insulation: aluminium silicate fibre cotton (Changzhou)
Air valve actuator: Haishun DF-A-I
Solid state relay: CONROL/Keda
Polymer breaker: Schneider C65N
Intermediate relay: Schneider RXM4LB2P7
E-stop / door-open / alarm pushbuttons: Ruihang LAY16
SED
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Conformidad
SUS304 material certificate
SUS316L material certificate
Sensor certificate
OQ / IQ / PQ documentation
Electrical drawings + operation manual + PLC/HMI/printer manuals provided
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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