Inicio / Equipos / Secador continuo de lecho fluidizado vibratorio ZGF (incluye enfriamiento LZGF / granulación por aspersión PZGF) / Vibrating Fluidized Bed — Cooling
SED-0.45-4.5LZGF-T
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SED-0.45-4.5LZGF-T
SED · SED-0.45-4.5LZGF-T · Destacado
SED-0.45-4.5LZGF-T — Cooling
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SED-0.45-4.5LZGF-T (also designated ZLG-0.45×4) is a 2 m² cooling vibrating fluidized bed for continuous cooling of granular or powdery materials at 150–200 kg/h. Inlet material temperature 100–120 °C; outlet at ambient.
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
150–200 kg/h
Funcionamiento
Vibration motor excitation causes material to leap and advance across a SUS304 perforated bed plate (φ1.5 mm direct-bored holes). Ambient cool air enters via the 3 kW supply blower (model 4-72) into the lower-box plenum and distributes evenly upward through the bed plate, placing material in a fluidised, suspended state. Direct cool-mass transfer cools material to ambient temperature. Warm dust-laden exhaust passes through the MC-38 pulse-jet bag dust collector (with SUS304 hopper) and is drawn out by the 7.5 kW induced-draft fan (model 9-19). Product discharges from the outlet port.
Proceso de funcionamiento
1Vibration motor excitation causes material to leap and advance across a SUS304 perforated bed plate (φ1.5 mm direct-bored holes).
2Ambient cool air enters via the 3 kW supply blower (model 4-72) into the lower-box plenum and distributes evenly upward through the bed plate, placing material in a fluidised, suspended state.
3Direct cool-mass transfer cools material to ambient temperature.
4Warm dust-laden exhaust passes through the MC-38 pulse-jet bag dust collector (with SUS304 hopper) and is drawn out by the 7.5 kW induced-draft fan (model 9-19).
5Product discharges from the outlet port.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-0 2 m² cooling vibrating fluidised bed
Especificaciones
Modelo
SED-0.45-4.5LZGF-T
Capacidad de producción
150–200 kg/h
Suministros
Electric power: 7.5 kW induced-draft fan + 2.2 kW vibration motors + 3 kW supply blower ≈ 12.7 kW total; compressed air for pulse-jet bag cleaning; ambient cool air supply.
Detalles de conformidad
All product-contact surfaces SUS304 construction; pulse-jet bag dust collection in SUS304 hopper. No specific certification standard cited.
Potencia
12.7 kW
Dimensiones
Superficie de instalación
Modular skid: feed hopper + main fluidised-bed unit (2 m²) + pulse-jet bag dust collector + induced-draft fan + control cabinet. Overall dimensions not stated in source.
Materiales
Materiales en contacto
SUS304 stainless steel (upper box, mesh plate, lower box, hopper, ducts, dust-collector hopper)
Materiales del cuerpo
SUS304 stainless steel — carbon steel (induced-draft fan housing, exhaust duct, control cabinet) — rubber (shock absorbers)
Características principales
Drying/cooling bed area 2 m² (φ1.5 mm direct-bored mesh plate)
Capacity 150–200 kg/h
Inlet temperature 100–120 °C, outlet at ambient
Two 1.1 kW vibration motors (2.2 kW total) at 16.67 Hz
MC-38 pulse-jet bag dust collector with SUS304 hopper
3 kW supply blower (model 4-72)
7.5 kW induced-draft fan (model 9-19)
SUS304 upper box (2 mm) + mesh plate (1.5 mm) + lower box (2 mm)
Multi-point shock absorbers on machine frame
Soft-connection flexible joints at inlet and outlet air ducts
Powder-coated carbon-steel control cabinet; Chint electrical components
SUS304 supply hopper and pull-plate (draw gate) for feed system
Large 2 m² bed handles 150–200 kg/h continuous cooling in a compact footprint
Pulse-jet bag dust collection — better fines recovery vs. cyclone for fine powders
Stable, low-noise vibration drive — minimal product damage
30%+ energy saving vs. conventional cooling equipment through vibration-enhanced fluidisation
All product-contact surfaces SUS304 stainless steel
Aplicaciones
Continuous cooling of pharmaceutical granules and powders
Cooling of food and nutraceutical granules
Cooling of fine chemical and chemical granules
Cooling of irregular or fragile particle materials
Sectores
Fabricación farmacéutica
Food and beverage processing
Fine chemicals and pesticides
Nutraceuticals
Marcas de componentes
Chint — electrical components in control cabinet
SED
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Limpieza y mantenimiento
Removable upper cover, sight glass, and bed mesh allow access for manual cleaning. Pulse-jet bag filter is cleaned automatically by compressed-air pulses. SUS304 wetted surfaces.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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