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SED-JLGX-L
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SED-JLGX-L
SED · SED-JLGX-L · Hervorgehoben

SED-JLGX-L — Soßenabfülllinie

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Turnkey chili-sauce / sauce filling production line: 4-head piston filler, 2 T/h screw feed pump, jar foil-sealer, 4-head vacuum capper, cap elevator (tinplate caps), servo capper with cap-elevator (plastic caps), conica

Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
1000–1200 Flaschen/h

Funktionsweise

Empty jars are conveyed on a 114.3 mm 304 stainless slat conveyor. A screw pump pushes sauce from the storage tank into the 4-head piston filler (servo-driven twin-screw piston metering). Filled jars receive a heat-sealed PET foil cap; for tinplate caps a 4-head vacuum capper draws vacuum and screws caps; for plastic caps a servo capper torques them after a cap elevator orients them. Jars then pass through a conical-bottle labeler and exit downstream.

Prozessbeschreibung
1Empty jars are conveyed on a 114.3 mm 304 stainless slat conveyor.
2A screw pump pushes sauce from the storage tank into the 4-head piston filler (servo-driven twin-screw piston metering).
3Filled jars receive a heat-sealed PET foil cap; for tinplate caps a 4-head vacuum capper draws vacuum and screws caps; for plastic caps a servo capper torques them after a cap elevator orients them.
4Jars then pass through a conical-bottle labeler and exit downstream.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-JLGX-L

Technische Daten

Modell
SED-JLGX-L
Durchsatz
1000–1200 Flaschen/h
Spannung
380V 50Hz 3Φ
Versorgung
Three-phase 380V 50Hz power; compressed air 0.5–0.8 MPa
Luftdruck
0.5–0.8 MPa

Werkstoffe

Gehäusewerkstoffe
SUS304 Edelstahl

Wesentliche Merkmale

4-head piston filler: 100–500 g range, ±2 % g accuracy, 1000–1200 bottles/h at 500 g/bottle
Filler: 7" Chinese touchscreen, VFD-driven conveyor, SUS304 body, 1800 × 950 × 2150 mm, 800 kg, 3.2 kW
Screw feed pump: 2 T/h, 1.5 kW, 380 V, handles high-viscosity sauces with up to 40 wt% solids
Jar foil-sealer: 1000 bottles/h, 1500–2000 W, 220 V, PET heat-seal film, 2500 × 560 × 1500 mm, 220 kg
4-head vacuum capper: ≤1500 bottles/h, 538 kg, 3.8 kW, bottle 60–200 mm × Ø45–90 mm, cap Ø38–70 mm
Cap elevator (tinplate): 25–65 caps/min, cap Ø30–60 mm, 85 kg, 800 × 800 × 2100 mm
Self-adhesive conical-bottle labeler: 25–65 bottles/min, ±1.5 mm accuracy, AB VFD, 260 kg
Conveyor: 114.3 mm wide 304 slat chain, VFD-controlled 2–6 m/s, 850 ± 50 mm height
Photo-eye no-bottle/no-fill protection
Imported sealing on filler valves prevents drips
12-month line warranty; 50 working-day delivery
Single-vendor turnkey line for sauce/condiment filling
Servo-driven piston metering — no high-level tank required
12-month line warranty; 50 working days delivery
Built around proven brands: Delta PLC/VFD, Schneider relays, Panasonic photo-fiber, AirTAC pneumatics, AB VFD on labeler

Anwendungen

Chili sauce, paste, and viscous condiment filling
Wide-mouth jar packaging lines
Jam, peanut butter, and other viscous sauce production

Branchen

Lebensmittel und Getränke
Condiments
Sauces and pastes

Komponentenhersteller

PLC
Delta DVP-ES2 / ES series
VFD
Delta VFD-EL
HMI touchscreen
Weintek (Weinview) MT6070iH
Pneumatics / cylinders
AirTAC AD / 4V210-08
Photo-fiber sensor
Panasonic KR-Q50N-V42
Proximity switch
Telemecanique XS612B4NBL2 (Schneider)
Switching power supply
Schneider ABL2REM24065
Mini relay
Schneider RXM2AB2BD
Linear guides / ballscrews
TBI
Servo motor (filler)
INVT 2.5 kW
Gear motor / reducer
Xingguang M-series
Labeler VFD
Allen-Bradley
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Dokumentation

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