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SED-8RRJTB-P
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SED-8RRJTB-P
SED · SED-8RRJTB-P · Hervorgehoben
SED-8RRJTB-P — Rotary 8-Station Round-Bottle Hot-Melt-Glue Labeler
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SED-8RRJTB-P Rotary 8-Station Round-Bottle Hot-Melt-Glue Labeler. Rotating turntable labeler with 8 work stations using OPP composite-film labels and hot-melt-glue (wrap-around style) for round bottle labeling. Industria
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Durchsatz
4000–8000 bottles per hour
Funktionsweise
Bottles enter on the conveyor and are separated by a screw mechanism into the star wheel; mechanical pre-positioning + cam-track presses each bottle flat against the labeling station. As the rotating turntable carries each bottle through the 8 stations, a high-speed servo-driven label-feed unit dispenses an OPP composite-film label coated with hot-melt glue; brush/squeegee assemblies press and smooth the label onto the bottle. Multiple sensors (no-bottle, no-label, pressure, temperature) stop the machine to prevent waste or defects.
Prozessbeschreibung
1Bottles enter on the conveyor and are separated by a screw mechanism into the star wheel; mechanical pre-positioning + cam-track presses each bottle flat against the labeling station.
2As the rotating turntable carries each bottle through the 8 stations, a high-speed servo-driven label-feed unit dispenses an OPP composite-film label coated with hot-melt glue; brush/squeegee assemblies press and smooth the label onto the bottle.
3Multiple sensors (no-bottle, no-label, pressure, temperature) stop the machine to prevent waste or defects.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: Standard: 1 tooling set (500 ml round bottle) included
Technische Daten
Modell
SED-8RRJTB-P
Durchsatz
4000–8000 bottles per hour
Spannung
380V 50Hz 3Φ
Versorgung
380V 50Hz 3-phase power supply (8 kW); compressed air supply for pressure sensing
Leistung
8 kW
Abmessungen
Länge
3615 mm
Breite
2031 mm
Höhe
2070 mm
Gewicht
2800 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS304 stainless steel (machine deck top, conveyor side panels, cabinet, station press rods); MC engineering nylon (in/out star wheels); POM engineering nylon (bottle infeed screw)
Gehäusewerkstoffe
Square-tube welded steel frame milled flat (rust treated); A3 steel deck (rust treated); SUS304 cabinet, deck-skin, door frame, conveyor side panels; ductile iron drive gears (high-frequency hardened teeth)
Wesentliche Merkmale
Rotary turntable with 8 work stations
Hot-melt-glue OPP composite-film label application (wrap-around)
Servo + closed-loop control (Siemens PLC + Delta servos)
Servo label-feed up to 80 m/min, ±1 mm placement accuracy
Variable-frequency metered hot-melt-glue dispensing
Industrial screw bottle separator + star-wheel + cam-track positioning
Bilingual (CN/EN) touchscreen HMI (Schneider)
Safety alarms: no-bottle, no-label, low pressure, temperature fault
Conveyor height: 1,100 ±30 mm
Label max width: 140 mm (standard); label max length: 500 mm; core diameter: 152 mm
Servo-driven precision (±1 mm) at high throughput (up to 8,000 bottles/hour)
Compatible with multiple bottle types via tooling change (round, square, large/small)
Comprehensive sensor protection prevents waste and defective labels
Includes 1 set of 500 ml round bottle tooling (screw, star-wheels, base) as standard
Famous-brand electricals throughout: Siemens, Schneider, Delta, Panasonic, SICK, Nemicon
Anwendungen
Round-bottle hot-melt-glue wrap-around labeling
Pharmaceutical bottle labeling
Beverage / juice / wine bottle labeling
Food sauce / condiment bottle labeling
Daily-chemical and cosmetic bottle labeling
Branchen
Pharma
Lebensmittel und Getränke
Daily chemical
Kosmetik
Komponentenhersteller
Label-feed servo motor + driver (750W)
Delta
Self-rotation servo motor
Delta
PLC (central controller)
Siemens
Touchscreen (HMI)
Schneider (Schneider Electric)
Variable-frequency drive (inverter)
Danfoss
Label color-mark sensor
Panasonic
Pressure sensor
Panasonic
Photoelectric / proximity sensor
SICK
Encoder
Nemicon
Positioning sensor
(German brand)
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