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SED-6ZSJ-T
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SED-6ZSJ-T
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SED-6ZSJ-T — Electric Vacuum Powder Feeder
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SED-6ZSJ-T Electric Vacuum Powder Feeder. Two-stage 5.5 kW vacuum pump-driven powder transfer system used as an auxiliary feeder to hard capsule fillers (and other downstream equipment). Conveys 1300-2000 L/h of light ma
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Durchsatz
1300–2000 L/h (for material density 0.2-0.4)
Funktionsweise
Two-stage 5.5 kW vacuum pump pulls air through the hopper, drawing material from the source through the food-grade Φ63 mm hose and stainless suction gun into the vacuum hopper. Pleated bag filters (10 µm) separate solids; a secondary filter system protects the pump. After feed cycle, a pneumatic reversing valve isolates the hopper and a rotary cylinder opens the pneumatic discharge valve to drop the material into the capsule filler. A compressed-air back-blow valve then pulses to clean the filter bags before the next cycle.
Prozessbeschreibung
1Two-stage 5.5 kW vacuum pump pulls air through the hopper, drawing material from the source through the food-grade Φ63 mm hose and stainless suction gun into the vacuum hopper.
2Pleated bag filters (10 µm) separate solids; a secondary filter system protects the pump.
3After feed cycle, a pneumatic reversing valve isolates the hopper and a rotary cylinder opens the pneumatic discharge valve to drop the material into the capsule filler.
4A compressed-air back-blow valve then pulses to clean the filter bags before the next cycle.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-6ZSJ-T (electric vacuum feeder
Technische Daten
Modell
SED-6ZSJ-T
Durchsatz
1300–2000 L/h (for material density 0.2-0.4)
Versorgung
Electrical: two-stage 5.5 kW vacuum pump (typically 380V 3-phase). Compressed air: 0.4-0.6 MPa, 50 L/min consumption.
Konformitätsangaben
Food-grade certified flexible suction hose. Pleated filter bags 10 µm filtration accuracy. Suitable as a feeder to GMP-environment capsule fillers.
Leistung
5.5 kW
Luftdruck
0.4-0.6 MPa supply; consumption 50 L/min
Abmessungen
Aufstellfläche
Mobile cart-mounted vacuum feeder; mounts above or beside the receiving capsule filler.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Stainless steel suction gun; food-grade Φ63 mm flexible hose; pleated filter bags Φ72 x 300 mm
Gehäusewerkstoffe
Stainless steel vacuum hopper, lid, filter disc, and material chute; powder-coated steel cart frame
Kompatibilität
Applicable Bulk Density
0.2-0.4 g/cm³
Komponenten
Pleated Filter Bag Count
9 pieces
Pleated Filter Bag Size
φ72×300 mm
Vacuum Pump Type
Dual-stage pump
meta
Machine Type
Electric Vacuum Conveyor
Betrieb
Luftverbrauch
50 L/min
Conveying Capacity
1300-2000 L/h
Filter Precision
10 µm
Physikalische Angaben
Suction Hose Diameter
φ63 mm
Suction Hose Length
8 m
Wesentliche Merkmale
Two-stage 5.5 kW vacuum pump (Taizhou Ruijing)
Conveying capacity 1300-2000 L/h (bulk density 0.2-0.4 material)
9 pleated filter bags Φ72 x 300 mm, 10 µm rating
Secondary filtration system
Compressed-air back-blow cleaning (Shanghai Xinyi back-blow valve)
Pneumatic rotary cylinder discharge valve
AirTAC (Yade) pneumatic components and solenoid valves
AUTOMA PCB control system
Korea Autonics proximity switches
Mean Well (Taiwan) switching power supply
Food-grade Φ63 mm suction hose, 8 m
Designed as the dedicated feeder for hard capsule fillers - matches their cycle and dust requirements
Two-stage pump for higher vacuum and 1300-2000 L/h conveying
Automatic back-blow filter cleaning sustains throughput
Food-grade hose compliant for direct pharma / nutraceutical contact
Trusted brand mix: Yade (AirTAC), Mean Well, CHINT, Autonics
Anwendungen
Powder feeding to hard capsule filling machines
Powder transfer to mixers, hoppers, and downstream pharmaceutical equipment
Dust-free closed transfer in pharma / nutraceutical workshops
Branchen
Pharmaceutical (capsule filling)
Health supplement / nutraceutical
Food
Fine chemical
Komponentenhersteller
Taizhou Ruijing - two-stage vacuum pump 5.5 kW
Shanghai Xinyi - back-blow valve
AirTAC (Yade) - pneumatics and solenoid valves
AUTOMA - control PCB
Autonics (Korea) - proximity switches
Mean Well (Taiwan) - switching power supply
CHINT - electrical components
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Konformität
Food-grade certified suction hose
Reinigung und Wartung
Compressed-air back-blow system automatically cleans the filter bags after each feed cycle. For batch / material change, remove the lid and filter bags, blow off powder with compressed air, then wash with warm water; dry before reinstalling.
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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