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SED-6-1YTG-Z
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SED-6-1YTG-Z — Syrup Rotary Liquid Filling and Capping Machine
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SED-6-1YTG-Z 6-head linear liquid filling and capping machine — the main filling unit for liquid production lines. Designed for 30–100 ml glass bottles. Linear bottle infeed with pneumatic cylinder positioning for reliab
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Durchsatz
29.75–40.25 bottles/min (30-100 mL glass)
Funktionsweise
Bottles are gravity-fed from the SED-ZP-H rotary turntable infeed onto a linear track and positioned by pneumatic cylinders. Six rising-needle 316L stainless metering pumps fill the bottles in a single row; needles rise with the liquid level to prevent foam. Bottles index to a 12-position rotary cap-seating wheel where caps from the electromagnetic vibratory cap sorter are pressed/crimped one bottle at a time. No-bottle / no-cap interlock prevents waste. Conveyor speed controlled by VFD; servo motor drives the rotary cap wheel. Mechanical filling system with touchscreen overall fill adjustment and mechanical fine-tune.
Prozessbeschreibung
1Bottles are gravity-fed from the SED-ZP-H rotary turntable infeed onto a linear track and positioned by pneumatic cylinders.
2Six rising-needle 316L stainless metering pumps fill the bottles in a single row; needles rise with the liquid level to prevent foam.
3Bottles index to a 12-position rotary cap-seating wheel where caps from the electromagnetic vibratory cap sorter are pressed/crimped one bottle at a time.
4No-bottle / no-cap interlock prevents waste.
5Conveyor speed controlled by VFD; servo motor drives the rotary cap wheel.
6Mechanical filling system with touchscreen overall fill adjustment and mechanical fine-tune.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-6-1YTG-Z
Technische Daten
Modell
SED-6-1YTG-Z
Durchsatz
29.75–40.25 bottles/min (30-100 mL glass)
Spannung
380V 50Hz 3 Phasen, 4 Leiter
Versorgung
380V 50Hz 3-phase 4-wire electrical supply, 2 kW; compressed air for cylinder positioning
Konformitätsangaben
Explosion-proof control cabinet for hazardous-area syrup workshops; 12-month warranty from installation, max 16 months from delivery
Leistung
2 kW
Abmessungen
Länge
3000 mm
Breite
1100 mm
Höhe
1800 mm
Aufstellfläche
3000 × 1100 mm floor footprint, 1800 mm height (filler-capper); pair with SED-ZP-H 800 mm dia turntable infeed
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel (filling needles, metering pumps); PTFE (feed tubing)
Gehäusewerkstoffe
Stainless steel brushed plate exterior; stainless steel and POM internals
Wesentliche Merkmale
6-head simultaneous linear filling, 35 bottles/min
Suits 30–100 mL glass bottles
316L stainless steel custom metering pumps, ±0.5% pump accuracy, ±1% overall fill accuracy
Rising-needle fill prevents foaming
12-position single-head rotary capper, ≥99.9% cap-on rate
Electromagnetic vibratory cap sorter
Pneumatic cylinder bottle positioning, no-bottle / no-cap interlock
Touchscreen overall fill adjustment + mechanical fine-tune
Lifting height adjustment for different bottle sizes
Stainless brushed exterior, POM and stainless internals
PTFE liquid feed tubing (#8–10)
Compact 3000 × 1100 × 1800 mm footprint
Schneider explosion-proof control box and Siemens PLC for stable, reliable operation
Custom 316L metering pumps for high accuracy on viscous syrups
Inovance servo (380V 1.2 kW) drives capper wheel for smooth indexing
Schneider VFD (VFD015S21D) for speed control
12-month warranty from installation, max 16 months from delivery
Bundle includes SED-ZP-H bottle infeed turntable; tempered glass dust hood available as option
Anwendungen
Pharmaceutical syrup filling and capping
Liquid oral solution bottling
Health-supplement liquid bottling
Branchen
Pharmaceutical (oral liquid / syrup)
Health products
Cosmetic (liquid)
Veterinär
Komponentenhersteller
Schneider France (explosion-proof control system, VFD VFD015S21D)
Siemens (PLC)
Inovance (servo motor 380V 1.2 kW)
Jingyan (capper motor 100YYJT120)
Zhejiang (WPA60 reducer, 0.75 kW explosion-proof motor)
Taiwan SNS / Shanais (pneumatic components)
Shanghai (PTFE tubing #8-10, conveyor link plates)
Custom 316L metering pumps (in-house)
SED
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Reinigung und Wartung
316L wetted parts and PTFE tubing for sanitary CIP-friendly fluid path; stainless brushed exterior wipes down
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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