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SED-5000RZ-B — Reaction/Emulsifying Tank
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SED-5000RZ-B (Twin-tank) Reaction/Emulsifying Tank set. Twin-tank configuration: each tank design capacity 3000 L, working capacity 2500 L, minimum working capacity 1000 L. Used to produce ointments, creams, cosmetics, s
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Durchsatz
1000–3000 L
Funktionsweise
Powder material is loaded through the manhole into the liquid-filled mixing tank. The anchor stirrer (0–80 r/min) agitates while charging; the high-speed bottom homogenizer head (0–3000 r/min, 15 kW) achieves micronization, mixing, homogenization, and refinement of the material. The jacket is steam-heated and insulated with polyurethane; a temperature sensor (0–200°C) monitors temperature in real time. Processed material is discharged via bottom valve plus rotor pump.
Prozessbeschreibung
1Powder material is loaded through the manhole into the liquid-filled mixing tank.
2The anchor stirrer (0–80 r/min) agitates while charging; the high-speed bottom homogenizer head (0–3000 r/min, 15 kW) achieves micronization, mixing, homogenization, and refinement of the material.
3The jacket is steam-heated and insulated with polyurethane; a temperature sensor (0–200°C) monitors temperature in real time.
4Processed material is discharged via bottom valve plus rotor pump.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: 2500 L reaction tank (twin-tank configuration)
Technische Daten
Modell
SED-5000RZ-B
Durchsatz
1000–3000 L
Spannung
480V three-phase (homogenizer)
Konformitätsangaben
Jacket test pressure 0.3 MPa; temperature sensor 0–200°C; 1-year warranty; 1-year spare-parts package
Leistung
24.7 kW
Luftdruck
Jacket working pressure 0.3 MPa (test)
Abmessungen
Länge
1800 mm
Breite
1800 mm
Höhe
3500 mm
Gewicht
1500 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS316L stainless steel 6 mm (mirror-polished, no dead corners); stainless steel valves; stainless steel rotor pump
Gehäusewerkstoffe
Jacket middle layer SUS304 4 mm; outer SUS304 3 mm; polyurethane foam insulation; 304 stainless steel platform
Wesentliche Merkmale
Twin-tank configuration (2× 2500 L reaction tanks)
Per tank: design 3000 L, working 2500 L, minimum 1000 L
Anchor wall-scraping + paddle stirring 7.5 kW (0–80 r/min VFD)
Bottom homogenizer 15 kW (0–3000 r/min VFD, 480 V three-phase)
Steam-heated jacket + polyurethane foam insulation
Jacket test pressure 0.3 MPa
Main tank contact material SUS316L 6 mm (mirror-polished)
Jacket middle SUS304 4 mm; outer SUS304 3 mm
Lid: liquid inlet / powder inlet (manhole) / light port / scraper sight glass / CIP port / breather / pressure gauge
Bottom valve discharge + emulsifying pump output
2.2 kW stainless steel rotor pump
Digital temperature display, sensor range 0–200°C
Inner surface mirror-polished, no dead corners for easy cleaning
Twin-tank configuration doubles production capacity
SUS316L contact materials meet GMP and pharmaceutical-grade requirements
Simple structure, easy operation, reliable performance
Service life 10+ years
Bundled stainless steel rotor pump + 304 SS platform
1-year warranty + 1-year spare-parts package
Anwendungen
Ointment / cream production
Cosmetics / skincare product manufacturing
Emulsion production
Graphite / paint batch production
Chemical emulsification
Food / petroleum batch production
Branchen
Pharma
Biotechnologie
Kosmetik
Chemical
Food
Petroleum
Komponentenhersteller
Motor
Jiangtian
Gearbox
Huifa
VFD
Jiesihui
SUS316L/304 stainless steel
Taigang
Electrical components
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SED
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Konformität
Complies with GMP sanitary standards
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