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SED-30LZH1-H
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SED-30LZH1-H
SED · SED-30LZH1-H · Hervorgehoben
SED-30LZH1-H — Vertical Cartoning Machine
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Custom vertical cartoning machine with manipulator-based bottle and liner feeding (3 bottles + liner per carton). Mechatronic-pneumatic-optical integrated machine with hot-melt or insert-tab sealing, three-level password
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
10–30 boxes/min
Funktionsweise
PLC-controlled vertical cartoning with manipulator loading. Vacuum suction cups open flat cartons from the magazine; the robotic manipulator liner-feeding unit automatically places the liner insert, then the bottle-feeding manipulator loads 3 bottles into the open carton; carton flaps are tucked and sealed by hot-melt glue or insert-tuck mechanism. Indexing drive powers station motion at 10–30 cartons/min.
Prozessbeschreibung
1PLC-controlled vertical cartoning with manipulator loading.
2Vacuum suction cups open flat cartons from the magazine; the robotic manipulator liner-feeding unit automatically places the liner insert, then the bottle-feeding manipulator loads 3 bottles into the open carton; carton flaps are tucked and sealed by hot-melt glue or insert-tuck mechanism.
3Indexing drive powers station motion at 10–30 cartons/min.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-30LZH1-H
Technische Daten
Modell
SED-30LZH1-H
Durchsatz
10–30 boxes/min
Spannung
220V/380V 50Hz
Versorgung
220V/380V 50Hz; Compressed air ≥0.6 MPa
Leistung
1.5 kW
Luftdruck
>=0.6 MPa
Abmessungen
Gewicht
1400 kg
Werkstoffe
Gehäusewerkstoffe
304 Edelstahl; aluminum alloy / stainless safety frame; tempered glass or polycarbonate panels
Wesentliche Merkmale
Custom configuration for 3-bottle + liner cartoning
Robot manipulator for liner feeding and bottle feeding
Imported branded PLC + HMI — automatically displays speed and counter
Hot-melt glue or insert-tab sealing options
Three-level password user permission management
Fault detection with detailed cause/location display
Carton magazine level detection with auto-alarm and stop
Misopen carton detection with auto-stop
Overload and leakage protection
Safety door interlock; equipment cannot start when door is open
Power-restore manual restart for safety
Emergency stop in easy-access location
304 stainless steel housing with no sharp edges
Aluminum-alloy or stainless safety frame with tempered glass / polycarbonate panels
Built to order for the customer's specific bottle and liner format
Multi-layer safety: interlock, e-stop, leakage, overload
Imported brand-name electrical components
Manipulator attachments available: liner-feed unit (+¥38,500) and bottle-feed unit (+¥49,500)
Anwendungen
Cartoning of 3 bottles plus liner inserts inline with upstream filling/labeling line
Branchen
Pharma
Kosmetik
Food
Komponentenhersteller
Siemens (Germany) – PLC S7-200 ST30, inverter 6SL3210-5BE21-5UV0 1.5 kW 380V, HMI 6AV6 648-0CC11-3AX0
Delta (Taiwan) – switching power DRL-24V75W1AZ
Schneider (France) – AC contactor 1810, air breakers (3P32A, 1P10A), pushbuttons (red/green/yellow/e-stop)
Omron (Japan) – relays MY2NJ 24V, encoder E6B2-CWZ6C 1000P/R
Delixi (China) – three-phase protector XJ3-G 380V
Weidmuller (Germany) – terminal blocks ZDU2.5 and links
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