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SED-2MFJGY-B
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SED-2MFJGY-B
SED · SED-2MFJGY-B · Hervorgehoben
SED-2MFJGY-B — Fully Automatic Dual-Tube / Dual-Station Filling and Capping Machine
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SED-2MFJGY-B (vertical) Fully automatic dual-pipe / dual-station filling and capping machine for silicone, glass, and sealing pastes. Handles plastic bottles with OD Φ43–49 mm (custom available); fills approximately 300
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Durchsatz
40–55 bottles/min (varies with paste viscosity)
Funktionsweise
Bottles are automatically fed via conveyor and rotated into position. The dual paste-pressure cylinders (servo-motor controlled) pressurize paste from the hopper through dual fill tubes into the bottles simultaneously. A thread-break mechanism precisely cuts the paste flow. After filling, bottles pass through automatic inkjet coding before the capping station presses on caps. The PLC-controlled servo system monitors fill volume in real time and adjusts via electronic input.
Prozessbeschreibung
1Bottles are automatically fed via conveyor and rotated into position.
2The dual paste-pressure cylinders (servo-motor controlled) pressurize paste from the hopper through dual fill tubes into the bottles simultaneously.
3A thread-break mechanism precisely cuts the paste flow.
4After filling, bottles pass through automatic inkjet coding before the capping station presses on caps.
5The PLC-controlled servo system monitors fill volume in real time and adjusts via electronic input.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-2MFJGY-B
Technische Daten
Modell
SED-2MFJGY-B
Durchsatz
40–55 bottles/min (varies with paste viscosity)
Spannung
380V/50Hz
Versorgung
AC 3×380 V, 50 Hz; control circuit AC 220 V; total power 10 kW
Leistung
10 kW
Abmessungen
Länge
2500 mm
Breite
2200 mm
Höhe
2200 mm
Gewicht
725 kg
Aufstellfläche
Machine: 2500 × 2200 × 2200 mm; conveyor: 1700 × 500 × 1320 mm ×2; vibration plate: 720 × 720 × 1200 mm ×2
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Platen seal strip Φ30 L=1750 mm, nitrile rubber (NBR)
Wesentliche Merkmale
Fully automatic: rotation, bottle feeding, inkjet coding, filling, and capping
Dual-tube dual-station filling, 40–55 bottles/min
Fill volume approximately 300 mL, accuracy ±2 g
Compatible with Φ43–49 mm plastic bottles (customizable)
Bilingual (EN/ZH) touch screen with fault detection and alarm
Bundled with 60-tonne paste press (11 MPa design pressure)
Servo motor control (Shihlin SDE-075A2) for precise volume adjustment
Dual-tube dual-station high throughput design
Fully integrated line (filling + coding + capping + pre-press)
Bilingual touch screen (Chinese/English)
Fault detection and alarm system
Key components from reputable brands (Shihlin servo/PLC, SMC/Airtac pneumatics, NSK bearings)
Anwendungen
Silicone sealant filling and capping
Glass adhesive filling and capping
Construction/chemical sealant filling and capping
Branchen
Construction sealant
Chemical adhesive
Silicone product manufacturing
Komponentenhersteller
Servo motor control SDE-075A2: Shihlin (Taiwan)
Touch screen SEVI700LK: Shihlin (Taiwan)
PLC: Shihlin (Taiwan)
Pneumatic system (solenoid valves, cylinders, sensors): SMC (Japan) / Airtac (Germany)
Bearings: NSK (Japan)
Proximity switches: Autonics (Korea)
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