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SED-250GB-W
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SED-250GB-W
SED · SED-250GB-W · Hervorgehoben
SED-250GB-W — High-Efficiency Tablet Film Coating Machine
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SED-250GB-W high-efficiency tablet film coating machine. Capacity 150-250 kg/batch. Fixed perforated 316L coating pan (3 mm thick), working volume 330 L, drum diameter 1400 mm, pore diameter Ph3 mm. Pan speed 2-15 rpm; m
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Auf Anfrage
Durchsatz
150–250 kg/batch
Funktionsweise
Tablets or pills are loaded into a 316L perforated coating drum (1400 mm diameter, Ph3 mm holes, 330 L volume). The drum rotates at 2-15 rpm, driven by a streamlined guide-plate impeller that tumbles cores smoothly to prevent broken/chipped tablets. Under negative pressure, the steam-heated air inlet unit delivers clean hot air (G4+F8+H13 three-stage filtered, 0.5 um, Class D; 4500 m3/h) to dry the tablet bed. A peristaltic pump conveys coating solution to four spray guns that atomise it onto the tablet surfaces. Exhaust air (6000 m3/h) passes through F9 cartridge filters with pulse cleaning before discharge. A sugar coating dropper and strong rotor pump are also included for sugar coating processes.
Prozessbeschreibung
1Tablets or pills are loaded into a 316L perforated coating drum (1400 mm diameter, Ph3 mm holes, 330 L volume).
2The drum rotates at 2-15 rpm, driven by a streamlined guide-plate impeller that tumbles cores smoothly to prevent broken/chipped tablets.
3Under negative pressure, the steam-heated air inlet unit delivers clean hot air (G4+F8+H13 three-stage filtered, 0.5 um, Class D; 4500 m3/h) to dry the tablet bed.
4A peristaltic pump conveys coating solution to four spray guns that atomise it onto the tablet surfaces.
5Exhaust air (6000 m3/h) passes through F9 cartridge filters with pulse cleaning before discharge.
6A sugar coating dropper and strong rotor pump are also included for sugar coating processes.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-250GB-W
Technische Daten
Modell
SED-250GB-W
Durchsatz
150–250 kg/batch
Spannung
380V/50Hz Three-phase five-wire
Versorgung
3-phase 5-wire 380 V 50 Hz; compressed air 0.6-0.8 MPa, 121 m3/h via 16x12 mm PU tube; steam 0.3-0.5 MPa, 169 kg/h via DN40; water 0.3-0.4 MPa via DN50 drain; air duct/elbow/seal ring DN300
Konformitätsangaben
Contact parts 316L Ra<0.4 um; non-contact 304 Ra<0.8 um. Hot air filtered to Class D (G4+F8+H13, 0.5 um). Optional 21 CFR Part 11 with Siemens TP1200: audit trail, archived process data, USB data export, electronic signature, Phoenix UPS. Documents: MOC certificates, operation/maintenance manuals, electrical schematics, IQ/OQ/FAT/SAT validation protocols (in English).
Leistung
12 kW
Luftdruck
Compressed air 0.6-0.8 MPa, consumption 121 m³/h; steam 0.3-0.5 MPa, 169 kg/h via DN40 connection; water 0.3-0.4 MPa via DN50 drain
Abmessungen
Gewicht
2767 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel Ra<0.4 um (coating pan, discharger inside/outside, spray gun bracket, solution mixing tank)
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel Ra<0.8 um (main machine body, air inlet/outlet cabinets, hot air pipe, exhaust pipe, control cabinet, spring hinge doors 2.5 mm)
Wesentliche Merkmale
Capacity 150-250 kg/batch
Fixed perforated 316L coating pan; thickness 3 mm; diameter 1400 mm; volume 330 L; pore Ph3 mm
Pan speed 2-15 rpm; 3 kW main motor; inlet port Ph470 mm
Steam-heated air inlet with G4+F8+H13 three-stage filtration (0.5 um, Class D); 4500 m3/h
Exhaust 6000 m3/h; 7.5 kW fan; F9 cartridge pulse dust-removal
Film coating system: 4x China-brand spray guns, 100 L solution mixing tank, Leadfluid peristaltic pump
Sugar coating system: strong rotor pump + sugar dropper (included)
Explosion-proof motors, fans, and lamps (standard)
Temperature sensors for air inlet/exhaust; delta-P gauges for G4/F8 filters; H13 delta-P transmitter (HMI display)
Siemens 10-inch Smart 1000IE touch screen + PLC; three permission levels; English display
Schneider electrical components; SMC pneumatic elements
Contact parts 316L Ra<0.4 um; non-contact 304 Ra<0.8 um
Weight: main body 1250 kg; hot air cabinet 550 kg; exhaust cabinet 650 kg; total 2767 kg
Supply: 380 V/50 Hz three-phase five-wire; compressed air 0.6-0.8 MPa 121 m3/h; steam 0.3-0.5 MPa 169 kg/h
CE certified; meets China GMP, USA FDA, European cGMP
Optional 21 CFR Part 11 compliance with audit trail, e-signature, USB data export (Siemens TP1200 + S7-1200)
Streamlined guide-plate impeller for tablet integrity
Steam-heated triple filtration (G4+F8+H13, Class D)
F9 cartridge pulse dust-removal - efficient, self-cleaning
Film + sugar coating systems both included as standard
Optional Auto-CIP, dehumidifier, explosion-proof package, and tipping lifting feeder
Anwendungen
Pharmaceutical tablet/pill film coating: organic film, water-soluble film
Sugar coating
Dripping pill coating
Chocolate and candy coating
Branchen
Pharma
Food
Süßwaren
Komponentenhersteller
Touch screen
Siemens Smart 1000IE (std) / TP1200 comfort panel (opt)
PLC
Siemens S7-200 SMART (std) / S7-1200 (opt)
Electrical components
Siemens + Schneider
Pneumatic elements
SMC
Spray guns
China brand (std); Schlick 930 7-1 S35 (opt)
Peristaltic pump
Leadfluid WT300+YZ15x4 (std); Watson-Marlow 530U/3x313 (opt)
G4/F8 delta-P transmitter
Dwyer (switching value)
Air inlet fan (explosion-proof)
Wode / Ritong
Exhaust system
Hangzhou Shengyue
Siemens proportional control valve
Siemens
Steam heater
Deye
SED
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Konformität
European CE
China GMP
USA FDA
European cGMP
21 CFR Part 11 (with optional Siemens TP1200 + S7-1200 + audit trail)
Dokumentation
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Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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