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SED-24BXP-R
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SED-24BXP-R Semi-automatic Bottle Washing Machine
SED · SED-24BXP-R · Hervorgehoben

SED-24BXP-R — Semi-automatic Bottle Washing Machine

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SED-24BXP-R Semi-automatic Bottle Washing Machine, 24-station rotating turntable. Operator manually places bottles inverted on turntable bottle seats. Tap water is fed through tubing and sprays from the bottle seat into

Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
1224–1656 bottles/hour

Funktionsweise

Inverted bottles are placed on 24 turntable seats. Inner-wall: fixed nozzles pressurize water when the rotating valve body aligns with the nozzle (positioned wash). Outer-wall: spray nozzles rinse the bottle exterior as the turntable rotates inward. System operates on municipal tap-water pressure; a low-pressure booster pump can be added for recirculation.

Prozessbeschreibung
1Inverted bottles are placed on 24 turntable seats.
2Inner-wall: fixed nozzles pressurize water when the rotating valve body aligns with the nozzle (positioned wash).
3Outer-wall: spray nozzles rinse the bottle exterior as the turntable rotates inward.
4System operates on municipal tap-water pressure; a low-pressure booster pump can be added for recirculation.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-24BXP-R

Technische Daten

Modell
SED-24BXP-R
Durchsatz
1224–1656 bottles/hour
Spannung
220V/50Hz
Leistung
1 kW

Abmessungen

Länge
800 mm
Breite
700 mm
Höhe
1000 mm
Gewicht
100 kg

Wesentliche Merkmale

Semi-automatic operation — manual bottle loading (inverted) on turntable
24-station rotating turntable
Fixed-position inner-wall spray washing
Outer-wall spray washing during rotation
Spray pressure adjustable via inlet flow control
Operates on tap-water pressure; optional low-pressure booster pump
Production capacity 1,440 bottles/hour
Worm-and-worm-gear drive (requires daily lubrication)
Power 1 kW, 220V/50Hz
Compact: 800×700×1,000 mm, 100 kg
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Reinigung und Wartung

Before use: verify funnel is firmly installed, check drain connection and inlet connection, confirm motor wiring. During use: start machine and begin loading bottles while opening the water inlet. Adjust inlet flow to achieve the desired spray pressure. Maintenance: lubricate worm-and-worm-gear drive daily. Regularly check fasteners and motor belt tension. If a nozzle loses pressure, check water pressure first, then inspect for blocked tubing. Clear blockage with wire; if persistent, remove and clean the nozzle.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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