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SED-200RTB-K
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SED-200RTB-K
SED · SED-200RTB-K · Hervorgehoben
SED-200RTB-K — Automatic Shrink-Sleeve Labeling Machine
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SED-200RTB-K (XFC-200) fully automatic shrink-sleeve labeling machine. Integrates bottle feeding, separation, sleeve application and shrinking in one intelligent line. Capacity 13,000 bottles/h; sleeving accuracy ≥99.9%;
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Funktionsweise
Bottles enter on a synchronous-belt conveyor and are individually positioned by belt clamps. PVC/PET/OPS sleeve label film is fed from a single supply reel via a variable-frequency, photoelectric-sensor-controlled tension mechanism. A servo-motor-driven cutter (1 mm positioning accuracy) cuts sleeves to length and a synchronous brush-down unit applies them over bottles. The cutter-origin sensor is built into the cutter disc, enabling toolless re-installation via touch-screen auto-homing. A low-stock alarm leaves residual film for splicing without line stoppage. Sleeved bottles then enter a steam or hot-air shrink tunnel (optional) for final label contraction.
Prozessbeschreibung
1Bottles enter on a synchronous-belt conveyor and are individually positioned by belt clamps.
2PVC/PET/OPS sleeve label film is fed from a single supply reel via a variable-frequency, photoelectric-sensor-controlled tension mechanism.
3A servo-motor-driven cutter (1 mm positioning accuracy) cuts sleeves to length and a synchronous brush-down unit applies them over bottles.
4The cutter-origin sensor is built into the cutter disc, enabling toolless re-installation via touch-screen auto-homing.
5A low-stock alarm leaves residual film for splicing without line stoppage.
6Sleeved bottles then enter a steam or hot-air shrink tunnel (optional) for final label contraction.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-200RTB-K
Technische Daten
Modell
SED-200RTB-K
Spannung
AC380V 50/60Hz 3-phase
Leistung
3 kW
Luftdruck
1-8 kg/cm² (steam)
Abmessungen
Länge
2000 mm
Breite
850 mm
Höhe
2000 mm
Gewicht
700 kg
Wesentliche Merkmale
Capacity 13,000 bottles/h
Sleeving accuracy ≥99.9%; full-line efficiency ≥95% (24 h continuous)
Bottle diameter 60–120 mm, height 30–320 mm (custom sizes available)
Label types PVC, PET, OPS; length 30–250 mm; thickness 0.027–0.13 mm
Label roll inner core Ø76 mm; max outer Ø ≤500 mm; transparent gap ≥5 mm
Servo-motor-driven cutter, cut positioning accuracy 1 mm
Built-in cutter-origin sensor — no sync-belt re-calibration needed on disassembly
One-touch auto-homing via HMI touch screen
Low-stock label alarm leaves slack for operator splicing
VFD + photoelectric sensor + mechanical buffer for stable label-feed tension
Dual-signal feed control for smooth high/low-speed switching
Single-motor dual-arc synchronous belt drives brush-down wheel for stable labelling
Full waterproof stainless-steel exterior; steam pressure 1–8 kg/cm²; steam consumption <25 kg/h
Machine power 3 kW; voltage AC380 V 50/60 Hz 3-phase; weight 700 kg; dims 2,000×850×2,000 mm
Toolless cutter origin search via touch screen — saves setup time vs competitors
Low-stock label alarm prevents wasted run and allows quick splice
Synchronous belt drive: any belt replacement takes minutes vs 6+ hours for traditional multi-arm designs
Electric lift for machine height adjustment — easier operation
Full waterproof stainless-steel design meets international safety standards; condensate drain at base
Steam shrink tunnel with anti-jam bottle guide bars on both sides
Anwendungen
Shrink-sleeve labeling of beverage, condiment and cosmetics bottles
Branchen
Beverage
Condiments / Food
Kosmetik
Pharmaceutical packaging
Komponentenhersteller
PLC
Panasonic
Photoelectric sensor
Keyence
Inverter
Zhongchen
Sensor
Cisco
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