SED-200GJX-A
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SED-200GJX-A
SED · SED-200GJX-A · Hervorgehoben
SED-200GJX-A — Jam Production Line SED-200GJX-A
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The SED-200GJX-A is a turnkey tomato/jam production line covering the complete process from raw material sorting and washing through lifting, peeling and coring, double-pass pulping, blending, concentrating, sterilizing,
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Durchsatz
100–200 kg/h
Funktionsweise
Raw fruit is sorted → washed → lifted → peeled and cored → double-pass pulped (pass 1: 16 mm coarse screen; pass 2: 0.6 mm fine screen) → blended → cooked and concentrated (500 L cooking pot, 36 kW heating, 0.25 MPa steam) → sterilized → single-head quantitative bottle filling (100–500 mL, 10–20 bottles/min) → single-head aluminum foil capping (500–1 200 bottles/h) → cooled → finished product.
Prozessbeschreibung
1Raw fruit is sorted → washed → lifted → peeled and cored → double-pass pulped (pass 1: 16 mm coarse screen; pass 2: 0.6 mm fine screen) → blended → cooked and concentrated (500 L cooking pot, 36 kW heating, 0.25 MPa steam) → sterilized → single-head quantitative bottle filling (100–500 mL, 10–20 bottles/min) → single-head aluminum foil capping (500–1 200 bottles/h) → cooled → finished product.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: Double-pass pulper/destoner 0.5 t/h: φ300 drum
Technische Daten
Modell
SED-200GJX-A
Durchsatz
100–200 kg/h
Spannung
380V 50Hz
Versorgung
380V 50Hz ≥50 kW; steam ~0.3 t/h; compressed air ~1 m³/h; cooling water 10 m³ (recirculated); tap water / softened water
Luftdruck
~1 m³/h; ~0.3 t/h,0.25 MPa
Abmessungen
Aufstellfläche
Buyer supplies power cable to seller's electric control cabinet and utility lines (steam/compressed air/chilled water/cooling water/tap water/softened water) to designated connection points; seller installs cabling/cable trays from control cabinet to equipment.
Wesentliche Merkmale
Turnkey solution: sorting, washing, peeling, coring, double-pass pulping, concentrating, sterilizing, filling, capping
Raw material throughput 0.3–0.5 t/h; finished product 100–200 kg/h
Double-pass pulper/destoner 0.5 t/h (pass 1: φ16 mm, pass 2: φ0.6 mm screen)
500 L cooking pot ×2, 36 kW heating, 2.2 kW agitation, 0.25 MPa steam
Single-head quantitative bottle filler 100–500 mL, 10–20 bottles/min
Single-head capper 500–1 200 bottles/h, aluminum foil cap, bottle height 160–300 mm, mouth 16–40 mm
Recommended 5 operators (2 sorting/washing, 1 system, 2 filling)
Export wooden case packaging
Complete turnkey jam line from raw fruit to finished product
Mature process suitable for tomato sauce and similar fruit jams
30 working-day delivery; 1-year warranty
Clear utility requirements for customer infrastructure planning
Anwendungen
Tomato sauce production line
Jam (bottled) production
Fruit pulp/sauce processing
Branchen
Food processing
Condiment
Fruit deep-processing
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Dokumentation
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