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SED-1FGJ-Y
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SED-1FGJ-Y
SED · SED-1FGJ-Y · Hervorgehoben
SED-1FGJ-Y — Powder Bottling Line - Fully Automatic Powder Bottling Line
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SED-1FGJ-Y single-head powder filling machine (with screw feeder) designed to national GMP standards. Pairs with a seaming machine and capping machine to form a complete milk-powder filling line. Suitable for filling pow
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Durchsatz
15–25 /(cans/min,100-500 g fill,single-head; multi-head optional)
Funktionsweise
The screw feeder (150 L large hopper, Φ102 mm tube) lifts powder up to the filling machine hopper. Under PLC control, a servo/stepper motor drives the single-head auger to discharge powder into the can for a set number of pulses. A photoelectric sensor detects bottle presence (no bottle = no fill). After filling, the can travels via conveyor to the seaming station (seamer: 35–60 cans/min), then to the capping station (capper: 35–50 cans/min).
Prozessbeschreibung
1The screw feeder (150 L large hopper, Φ102 mm tube) lifts powder up to the filling machine hopper.
2Under PLC control, a servo/stepper motor drives the single-head auger to discharge powder into the can for a set number of pulses.
3A photoelectric sensor detects bottle presence (no bottle = no fill).
4After filling, the can travels via conveyor to the seaming station (seamer: 35–60 cans/min), then to the capping station (capper: 35–50 cans/min).
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-1FGJ-Y single-head powder filling machine (main unit)
Technische Daten
Modell
SED-1FGJ-Y
Durchsatz
15–25 /(cans/min,100-500 g fill,single-head; multi-head optional)
Spannung
380V 50/60Hz (line-side power: AC220V ±10% 50-60Hz ±2% per project spec)
Versorgung
Main power: 380 V 50/60 Hz; total power 2.2 kW. Screw feeder: 380 V / 1.1 kW. Compressed air: 0.6–0.8 MPa (customer-supplied). Optional line partners — seamer + capper require additional 220 V, 1.7 + 0.65 kW respectively.
Konformitätsangaben
Designed to national GMP standard. 316 SS available for food-grade product-contact parts. Whole-line noise < 75 dB. Operating environment: 0–45 °C, humidity ≤ 95%. Line-side power supply: AC 220 V ± 10%, 50–60 Hz ± 2% (per project spec). Warranty: 12 months from date of final acceptance memo.
Leistung
2.2 kW
Luftdruck
0.6-0.8 MPa
Abmessungen
Länge
2000 mm
Breite
1000 mm
Höhe
1980 mm
Gewicht
200 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Stainless steel (standard); 316 stainless steel optional for food-grade product-contact parts
Gehäusewerkstoffe
Stainless steel frame
Wesentliche Merkmale
Designed to national GMP standard
PLC + touchscreen control
Full stainless steel frame; 316 SS optional for product-contact parts
Capacity 15–25 cans/min
Fill range 100–500 g (interchangeable auger attachments)
Single filling head (multi-head optional)
Metering accuracy ±1%
Standard 150 L screw feeder included
Can integrate with seaming + capping machines for complete milk-powder line
Noise < 75 dB
Dedicated milk-powder packaging solution with high whole-line integration
316 stainless steel available for food-grade product-contact parts
Premium component brands: Mitsubishi PLC, Siemens HMI, Inovance servo, AirTac pneumatics, SICK sensors
Customer-specified component brands accepted
Validated on 350 g tinplate-can milk-powder application
Compatible with vacuum/nitrogen-flush seaming machines
Anwendungen
350 g tinplate-can milk powder filling
Milk powder filling
Protein powder filling
Cocoa powder / coffee powder filling
Rice powder filling
Solid beverage filling
100–500 g powder filling in general
Branchen
Food (primarily milk powder)
Pharma
Health supplements
Daily provisions
Komponentenhersteller
PLC
Mitsubishi
HMI touchscreen
Siemens
Servo motor
Inovance
Pneumatic components
AirTac
Material photoelectric sensor
Autonics
Intermediate relay
OMRON
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SED
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Konformität
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