SED-150YPG-A
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SED · SED-150YPG-A · Hervorgehoben
SED-150YPG-A
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SED-150YPG-A Pressure Spray Dryer. Design basis: pesticide feed, 40% solids; inlet air 200°C / outlet 90°C; spray rate 250 kg/h; water evaporation 150 kg/h; product output 100 kg/h. Atomisation via pressure nozzle in cou
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Durchsatz
127.5–157.5 kg/h (product)
Funktionsweise
Liquid feed is pumped via a diaphragm pump through a pressure nozzle, creating fine droplets sprayed counter-flow against hot air supplied by a gas-fired furnace. Moisture is rapidly evaporated in the drying tower (Φ3,200 × 6,000 mm effective cylinder, 55° cone angle). Dry product is discharged from the tower bottom and from sequential cyclone and bag-filter stages.
Prozessbeschreibung
1Liquid feed is pumped via a diaphragm pump through a pressure nozzle, creating fine droplets sprayed counter-flow against hot air supplied by a gas-fired furnace.
2Moisture is rapidly evaporated in the drying tower (Φ3,200 × 6,000 mm effective cylinder, 55° cone angle).
3Dry product is discharged from the tower bottom and from sequential cyclone and bag-filter stages.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-150YPG-A pressure spray dryer (150 kg/h water evaporation)
Technische Daten
Modell
SED-150YPG-A
Durchsatz
127.5–157.5 kg/h (product)
Versorgung
Gas (300,000 kcal/h heat input); electricity 30 kW installed; compressed air 0.6 m³/min; water (cleaning only)
Konformitätsangaben
1-year warranty; user supplies installation power cabling; price includes installation and commissioning; spare nozzle/blocking/swirl plates for first year of operation provided.
Leistung
30 kW
Luftdruck
0.6 m3/min compressed air
Abmessungen
Länge
6000 mm
Breite
8000 mm
Höhe
13000 mm
Aufstellfläche
6,000 mm (L) × 8,000 mm (W) × 13,000 mm (H)
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
AISI304 stainless steel for all product-contact parts (feed piping, pump, nozzles, tower liner, discharge valves, collection bins)
Gehäusewerkstoffe
Tower shell: 2 mm AISI304 inner / 0.7 mm stainless outer; hot-air ducting: 2 mm stainless inner / 2 mm plastic-coated steel outer; structural frames and platforms: Q235 carbon steel
Wesentliche Merkmale
Pressure-nozzle counter-flow atomisation for uniform droplet size
Diaphragm pump feed system with full AISI304 product-contact wetted parts
Initial and medium-efficiency air filters on the supply air blower to protect product cleanliness
Two-stage dust collection: Φ1,200 cyclone + 100-bag Nomex bag-filter
Four pneumatic hammers on the tower shell plus inspection door, observation port, and lighting
100-mm insulation on hot-air ducting; 80-mm insulation on tower shell
Tower shell: 2 mm AISI304 inner liner, 0.7 mm stainless outer cladding
Compete-system: feed/atomize + heat + tower + cyclone + bag filter + control
Product-contact AISI304 stainless throughout
Counter-flow pressure spray for high water-evaporation efficiency
Double-stage dedusting recovers very fine particles
Air-knockers eliminate wall sticking
1-year warranty; spare nozzle/blocking/swirl plates included for first year
Optional Siemens PLC + HMI upgrade
Optional waste-heat recovery system
Optional water-film dust scrubber
Anwendungen
Pesticide and agrochemical powders
Industrial chemical spray-drying
Powder materials requiring two-stage dust containment
Branchen
Agrochemical / pesticide manufacturing
Industrial chemicals
Powder processing
Komponentenhersteller
Lomax high-temperature filter bags
4-72 series supply fan (Q235)
DFRRL30 direct-fired gas furnace
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