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SED-150PG-T

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SED-150PG-T

SED · SED-150PG-T · Hervorgehoben

SED-150PG-T — SED-150PG-T High-Speed Centrifugal Spray Dryer

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SED-150PG-T high-speed centrifugal spray dryer evaporates 100-150 kg H2O/h, converting solutions, emulsions, suspensions, and pastes into uniform powders or granules in seconds. Inlet air 180-230 degC, outlet 80-85 degC.

Lieferzeit

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Durchsatz

100–150 kg H2O/h evaporated

Funktionsweise

Ambient air is HEPA-filtered and heated by a 400000 kcal gas hot-blast stove (or electric heater) to 180-230 degC. A blower (4-72, 5.5 kW) sends hot air through the volute and distributor on top of the dryer. A 0.55 kW screw feed pump delivers the slurry to a 3 kW high-speed centrifugal atomizer at the tower top, which throws the liquid into micron droplets. Hot air contacts droplets in seconds, evaporating 95-98% of the water. Powder discharges from the bottom and from two cyclone separators; an induced-draft fan (15 kW) pulls exhaust through a water-film dust collector. A pneumatic hammer (ZC60/ZC40) knocks wall-stuck powder loose. Outlet temperature is closed-loop controlled by varying feed pump frequency.

Prozessbeschreibung

1Ambient air is HEPA-filtered and heated by a 400000 kcal gas hot-blast stove (or electric heater) to 180-230 degC.

2A blower (4-72, 5.5 kW) sends hot air through the volute and distributor on top of the dryer.

3A 0.55 kW screw feed pump delivers the slurry to a 3 kW high-speed centrifugal atomizer at the tower top, which throws the liquid into micron droplets.

4Hot air contacts droplets in seconds, evaporating 95-98% of the water.

5Powder discharges from the bottom and from two cyclone separators; an induced-draft fan (15 kW) pulls exhaust through a water-film dust collector.

6A pneumatic hammer (ZC60/ZC40) knocks wall-stuck powder loose.

7Outlet temperature is closed-loop controlled by varying feed pump frequency.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-150PG-T

Technische Daten

Modell

SED-150PG-T

Durchsatz

100–150 kg H2O/h evaporated

Spannung

380V 50Hz

Versorgung

380V 50Hz, total system 32 kW (induced-draft fan 15 kW, blower 5.5 kW, atomizer 3 kW, feed pump 0.55 kW); 400000 kcal gas hot-blast stove (or equivalent heat source); make-up water for water-film dust collector

Konformitätsangaben

Exhaust meets environmental protection standards via water-film filter

Leistung

32 kW

Abmessungen

Länge

3100 mm

Breite

3100 mm

Höhe

7600 mm

Aufstellfläche

Drying chamber phi 3100 mm; tower 7600 mm tall; substantial floor space and ceiling height required

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SS304 (delta=2 mm); plastic transparent bellows on liquid feed line

Gehäusewerkstoffe

Q235 carbon steel outer body; rock wool insulation

Wesentliche Merkmale

Water evaporation 100-150 kg/h

Inlet 180-230 degC, outlet 80-85 degC (closed-loop)

Centrifugal atomizer 3 kW for micron droplets

Drying chamber phi 3100 mm (with insulation), tower height 7600 mm

Two-stage cyclone separation + water-film dust collector

Recovery efficiency >= 99.8%

Pneumatic wall-cleaning hammers (ZC60/ZC40)

Pt100 air-temp control, frequency-converted feed pump

Stainless steel contact parts (304, delta=2)

Total power 32 kW (heating excluded)

Seconds-long drying time — ideal for heat-sensitive materials

Handles 40-60% (up to 90% special) liquid moisture content into ready powder

Closed-loop outlet temperature via feed-pump frequency control

Pneumatic hammer keeps walls clean — reduces overheating and downtime

All material-contact in 304 SS; Chint Electric controls

>= 99.8% recovery with two cyclones + water-film dust collector

Anwendungen

Drying solutions, emulsions, suspensions, pastes into powder/granules

Heat-sensitive pharmaceutical actives drying

Food and dairy spray drying

Chemical / pigment / dye spray drying

Ceramic slurry drying

Branchen

Pharma

Food / dairy

Chemical

Ceramics

Pigments and dyes

Komponentenhersteller

Chint Electric (all electrical components)

Pt100 (WZP-230 platinum thermistors)

Blower 4-72-4A (5.5 kW)

Induced-draft fan 9-19-9D (15 kW)

Feed pump B15-1.5-C (0.55 kW)

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Reinigung und Wartung

Pneumatic hammers automatically knock down wall-stuck powder; observation/cleaning door for manual access

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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