SED-125GTB-P
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SED-125GTB-P — High-Speed Labelling Machine
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SED-125GTB-P Self-Adhesive Labelling Machine applies pressure-sensitive labels to round, conical, square, flat, oval or positioned round bottles at 3,500–7,500 bph with ±1 mm accuracy. Driven by Mitsubishi PLC with Sieme
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Durchsatz
3500–7500 Flaschen/h
Funktionsweise
Bottles enter on a conveyor and pass through a separation mechanism that spaces them at the labelling station. A SICK photoelectric sensor detects each label edge as the web is dispensed and a Weinview servo motor synchronises label feed with the conveyor (Siemens VFDs keep bottle speed in sync). The label is presented on the bottle,then a pressure-roller wraps and compresses it onto the curved or flat surface,achieving ±1 mm placement accuracy. A Panasonic bottle sensor and Mitsubishi PLC interlock the cycle.
Prozessbeschreibung
1Bottles enter on a conveyor and pass through a separation mechanism that spaces them at the labelling station.
2A SICK photoelectric sensor detects each label edge as the web is dispensed and a Weinview servo motor synchronises label feed with the conveyor (Siemens VFDs keep bottle speed in sync).
3The label is presented on the bottle,then a pressure-roller wraps and compresses it onto the curved or flat surface,achieving ±1 mm placement accuracy.
4A Panasonic bottle sensor and Mitsubishi PLC interlock the cycle.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-125GTB-P
Technische Daten
Modell
SED-125GTB-P
Durchsatz
3500–7500 Flaschen/h
Spannung
220 V, 50/60 Hz
Versorgung
Electrical: 220 V, 50/60 Hz, total installed power 2.5 kW (2500 W).
Konformitätsangaben
Whole machine is built from 304 stainless steel and aluminium alloy with standardised, interchangeable parts and meets GMP requirements.
Leistung
2.5 kW
Abmessungen
Länge
2000 mm
Breite
900 mm
Höhe
1400 mm
Gewicht
250 kg
Aufstellfläche
2000 × 900 mm machine footprint, 1400 mm height. ≈250 kg weight. Allow space for an inline conveyor on either side if line-integrated.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304 Edelstahl; aluminium alloy
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel and aluminium alloy
Wesentliche Merkmale
Labelling accuracy ±1 mm
3,500–7,500 bottles per hour
Label height 10–160 mm (customisable), length 15–300 mm
Label-roll OD up to 400 mm on 76 mm core
Label gap 4–5 mm ±0.2 mm; 62 g glassine release liner
Mitsubishi PLC + Kunlun Tongtai HMI
Weinview servo motor and drive for label feed
SICK label sensor, Panasonic bottle sensor
Siemens VFD synchronises conveyor with label feed
Schneider main breaker, switching power supply, relays, e-stop and indicators
Standardised, interchangeable parts for fast service
Stand-alone or in-line operation
Fully GMP-compliant 304 SS + aluminium-alloy construction
Adopts imported-machine-style label transfer to overcome instability of typical domestic labellers
Premium electrical brands (Siemens / Schneider / Mitsubishi / SICK / Panasonic) — high reliability
One labeller serves an entire packaging line
1-year warranty, 48-hour engineer dispatch on emergency calls
Anwendungen
Self-adhesive labelling of round bottles
Self-adhesive labelling of conical, square, flat or oval bottles
Positioned double-sided labelling of round bottles
Batch number printing
Branchen
Pharmaceuticals
Chemicals
Food
Daily-chemicals / personal care
Komponentenhersteller
Mitsubishi (Japan) PLC
Kunlun Tongtai (China) HMI touch screen
Weinview (Taiwan) servo motor and drive
Siemens (Germany) VFDs (×2)
SICK (Germany) label sensor
Panasonic (Japan) bottle sensor
TDG (Taiwan) conveyor and AC motors
Schneider (France) breaker, switching power supply, relays, e-stop, indicators
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Konformität
GMP compliant
Reinigung und Wartung
Source does not specify a cleaning procedure.
Dokumentation
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